氮化炉里起了一层皮是怎么回事？

双液蘸火

今天出氮化炉的时候 看见炉下掉下了一些薄薄的皮 炉膛上有的还没掉下来的也有 ，请问这是怎么形成的，怎么把炉膛上没拖掉的皮子去掉呢？是不是应该退氮了呢？我们是软氮化 退氮温度多少合适。我听一位师傅是退氮也要开氨气，是真的吗？

excellence

我们公司也做软氮化，炉罐也有你说的情况，我们认为是氧化皮，因为我们的设备中有一台炉罐材料可能比较好，没有掉皮的现象。要把即将掉下来的弄下来就不用说了，退氮时不能向炉内通入氨气，退氮温度820-840℃比较好，时间短效果好，专用渗氮炉只能用650℃的额定温度了。

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-5-9 19:56 编辑 ]

低调的温度

是不是炉子漏气？我们家用的是离子氮化炉

双液蘸火

在请教一下有氧化皮 是不是漏气了或者是该退氮了没有退的原因.  我们的是专用氮化炉 650退氮几小时 退完还需要预渗吗？

excellence

软氮化一般到温装炉，氧化应该主要是在空炉升温过程中产生的，是否应该渗氮要注意在相同条件下的氨气用量，如果氨气用量比较明显的增加，就说明该退氮了，我们用650℃退氮时至少24小时，退氮后预渗。

双液蘸火

我们就一台氮化炉 每天都要做的 如果退24小时的话 客户会抱怨的.我昨天用了680退了2小时 效果好象不怎么好 还有就是炉膛上的黑皮有一部分脱不下来. 怎么敲也搞不掉 不知道有什么办法吗？急

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-5-10 21:41 编辑 ]

申兴一

你们有没有搞错啊，退氮还通氨气？？？你们是真空炉吗？？要是真空炉直接的保温就好了。要不是的加保护气氛就好了

双液蘸火

退氮没有通气啊  我们的炉子最高温度是650 退氮要24小时.我每天退2小时 有效果吗

excellence

我觉得650℃×24h也不如820℃×2h的退氮效果好，炉罐上的黑皮可以顺其自然，不一定非要弄下来，在有分解率测控装置的情况下，退氮在一定情况下也可以不进行，客户每天都要货的话应准备两台炉子，万一设备出故障也是不能满足客户要求。

紫鹰

我们也是额定650度的气体氮化炉.升到700度退氮3—5小时.没问题，好的很！

双液蘸火

我用650退了10小时700退了2小时 不敢升到820 额定温度650 现在的分解率是保证了 质量也上去了

excellence

祝贺你！标准《钢件的气体渗氮》中关于退氮处理的阐述如下：

通过你的实例和对标准的再次学习，对退氮处理有了新的认识：“专门用来渗氮的炉罐退氮与渗氮和氮碳共渗混用的炉罐退氮是有区别的，我们的经验是后者的退氮处理，可能对后者来说退氮的同时兼有烧炭的作用吧”

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-5-14 19:29 编辑 ]