正火与等温正火对齿轮的影响究竟有多大？

zhaf9430 · 发表于 2009-5-26 17:22:52

各位，想向大家求教一下，齿轮毛坯一般等温正火处理，那么为什么不正火处理呢，正火与等温正火对齿轮的后续加工以及热处理究竟影响有多大？

excellence · 发表于 2009-5-26 21:01:57

普通正火由于受人员、设备和环境的影响比较大使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响机加工和最终热处理：使得热变形大而无规律零件质量无法控制。等温正火工艺可有效地改变普通正火的弊端，可有效减小热处理变形，使产品质里稳定可靠。

bxd82299 · 发表于 2009-6-2 11:07:54

同意楼上观点，但是等温正火比普通正火的成本要高出40%左右

amn727 · 发表于 2009-6-2 11:55:08

用20CrNiMo专门做过对比试验，等温的金相当然没话说，常规的有粒贝，但再往下走，机加工无大区别，热处理变形等温的稍好一点，但对比成本，我们还是选择常规正火，军品齿轮用等温正火。

霜月 · 发表于 2009-6-2 20:07:28

根据所用材料和零件结构形状，如果正火能保证坯件组织、硬度均匀，且重现性好，那正火和等温正火结果就是相同的，但如楼上所言，如果所用材料采用正火处理易出现粒贝等异常组织，那正火和等温正火对后续加工的影响就比较大了。

nmwzz · 发表于 2009-6-4 10:35:17

就是质量和成本的比较吧

ccwg · 发表于 2009-6-4 13:29:03

等温正火和普通正火在工件加工成本上的差距是较大的。针对20CrMnTi这种材料，对于一般的产品而言，普通正火能够满足要求，特别要求严格变形的产品才进行等温正火。而对于22CrMo、22CrNiMo等淬透性较高的材料，普通正火无法满足硬度均匀性的要求，严重影响加工刀具的使用寿命，并且加工过程中产生的加工应力比较大，影响其后成品热处理的变形。另外，等温正火应该追求的是工件的硬度均匀性，而不要苛求工件的金相组织；这一方面国内还没有相对应的标准，可参照德国的有关标准。

[ 本帖最后由 ccwg 于 2009-6-4 13:36 编辑 ]

小燕 · 发表于 2009-6-4 13:45:26

等温正火和普通正火相对比较,对零件的热处理质量来说当然是等温正火比普通正火好.对零件的加工成本来说等温正火比普通正火要贵.

江湖一狼 · 发表于 2009-6-7 15:07:06

质量和成本的问题正火时间段等温正火时间长

江湖一狼 · 发表于 2009-6-7 15:07:55

等温正火晶粒更细化得到的组织比正火好

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