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楼主: 浮光掠影

[求助] 20CrMnTi材料齿轮渗碳空冷后,压淬老脱碳啊?

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签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-9 00:16:04 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
我上面说的是空冷后的试样

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-9 22:48:27 | 显示全部楼层

请专家给与解答

请专家给与解答

该用户从未签到

发表于 2009-6-12 18:25:05 | 显示全部楼层
你是怎样判断脱碳的,是表面硬度不够吗?

签到天数: 181 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-6-12 23:45:03 | 显示全部楼层

回复 23# lyg681222 的帖子

用锉刀挫检

该用户从未签到

发表于 2009-6-14 12:38:02 | 显示全部楼层
渗碳后尽量采用保护气氛冷却或是温度低点在出炉,转炉建议定碳,或是淬火前镀铜保护,防止淬火脱碳。

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-14 12:53:09 | 显示全部楼层
脱碳需要一个过程,,空冷前的碳势定高些能避免脱碳的严重程度!!压淬时时间稍长,也可以补渗

该用户从未签到

发表于 2009-6-15 10:29:34 | 显示全部楼层
如果转炉碳势和炉压都没有问题,很可能是多用炉前室中如果氮气供应不足易造成脱碳。

该用户从未签到

发表于 2014-5-23 20:42:37 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2009-6-7 21:06
后桥齿轮加热时碳势可以适当高些,建议控制在1.0%左右,多用炉渗碳出炉缓冷前的碳势也建议控制在1.0%左右。

多用炉渗碳出路缓冷前碳势1.0%,会不会出现碳化物
我们最近压淬的零件剖检后有点状或条状的碳化物,前辈帮忙分析下。我们多用炉渗碳出路缓冷前碳势0.9%,转底加热炉的温度850,碳势0.85.
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签到天数: 147 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2019-9-5 22:18:41 | 显示全部楼层
jiangzhen 发表于 2009-6-7 19:59
压淬在有保护气氛的炉子内是不会脱碳的,肯定是在多用炉前室,我专门做渗碳压淬的,我们做各种后桥齿轮的

你好!请教一下,我厂有碟形弹簧,外径200mm,内径170,高度4mm,厚度1.6~2.1mm,材料50CrV4,要求淬火回火后硬度HRC45~50,平面度0.15mm。这种碟形弹簧可以用压淬的方式加工吗?国内有没有热处理设备厂家能做这种压淬设备,谢谢!
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签到天数: 127 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2019-9-6 09:25:26 | 显示全部楼层
保护气氛现在使用的是什么?甲醇?氮气?还是甲醇和氮气?
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签到天数: 317 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2019-9-6 09:51:10 | 显示全部楼层
你们用爱协林的转底炉,为什么不直接进行压淬 ?
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签到天数: 2117 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2019-9-8 21:18:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 wya-8 于 2019-9-8 21:30 编辑


厚度1.6~2.1mm薄片常规加热炉进行压淬可能难度大。不对请指正。
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签到天数: 651 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-1-7 10:17:22 | 显示全部楼层
我觉得零件出炉时应当采用坑冷缓冷的方法,坑里面加入适量的甲醇进行燃烧,以防止冷却之前空气中的氧与零件表面的碳产生化学反应,产生脱碳。
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2023-2-21 19:37:09 | 显示全部楼层
后桥齿轮一般不是要喷丸的嘛,表面一点点脱碳喷丸就没了
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签到天数: 396 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-2-23 10:38:35 | 显示全部楼层
这个主要是开炉时进入炉腔的空气、加热时间长造成的淬火时的非马,可以减低淬火加热时间,芯部无为溶铁素体为接收准则。我们公司也出现这样的问题。
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