内齿圈感应淬火频率的选择

NEWAGE · 发表于 2009-6-11 19:23:41

材质为QT600-3的内齿圈，模数m=7，齿高h=15.75，需要进行全齿感应淬火，硬化层如附图所示。
请问频率选择5KHz能否满足要求？更合理的频率又是多少？

wtm42490880 · 发表于 2009-6-12 18:04:29

我觉得用12KHZ的更合理,硬化层一般为1.5mm,而过渡层为0.9mm较好

excellence · 发表于 2009-6-12 20:42:11

频率选择5KHz能满足要求。

huhq123 · 发表于 2009-6-13 12:47:17

5000-8000hz就可以，感应器要选择合适。

WZDFTS123 · 发表于 2009-6-19 09:18:48

对于淬火层深度的问题，我觉得大家不要于某一方面的频率，频率高，功率小，时间长和频率低，功率大，时间短的效果实际上时区别不太大的，除非是有很特殊的要求，具体频率段的选择还是需要我们不断地做工艺试验来决定哪个最优化，那个最能以现有条件就能满足的为宜，

晶界氧化 · 发表于 2009-6-23 20:38:55

原帖由 WZDFTS123 于 2009-6-19 09:18 发表
对于淬火层深度的问题，我觉得大家不要于某一方面的频率，。。。时间长和频率低，功率大，时间短的效果实际上时区别不太大的，除非是有很特殊的要求，具体频率段的选择还是需要我们不断地做工艺试验来决定 ...

这种观点值得商榷。如果对感应热处理了解不深的人来说容易误导。对于齿类，花键类零件感应热处理尤其要特别注意频率与功率的匹配。

xdmbh · 发表于 2009-6-24 11:29:04

其实根据所要热处理的硬化层厚度来决定功率，频率会自动匹配。
需要全齿感应淬火，应选择双频淬火设备，可以过得很好的轮廓硬化层，而且时间只有0.5秒，变形很小。
变复杂为简单

好像德国的eldec公司有SDF双频，不错，可以联系0592-5287012看看。

老热工 · 发表于 2009-6-24 11:46:11

频率在5000~8000Hz都可以.加热时功率要足够,满足要求问题就不大.

wjb6233263 · 发表于 2011-2-2 14:29:45

感应器要选择合适，5KHz能满足要求

xw550823189 · 发表于 2015-12-9 18:43:46

频率与模数有关，f=250/m^2

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