浅层渗碳

低调的温度 · 发表于 2022-11-30 14:34:22

没有做过太浅层的渗碳，我想了解一下，渗碳层深0.3-0.5（550HV1），表面硬度≥680HV1，检测时检测距离表面0.1处的硬度。渗碳后还磨削约0.1左右，这样的要求能满足吗？材料是20CrNiMoH

低调的温度 · 发表于 2022-11-30 14:35:13

采用易普森箱式多用炉渗碳

hy0808hy · 发表于 2022-11-30 16:09:27

产品很小吧？
可以用网带炉做，

感应热处理 · 发表于 2022-11-30 16:56:24

温度搞低点。。。。。。。。

午夜的炮仗 · 发表于 2022-12-2 10:39:34

因为还要磨削，那就把渗碳的有效硬化层深加深一点。做成热处理和成品两个标准。
温度低一点，时间短一点。不难干。

T透的水滴 · 发表于 2022-12-2 11:14:45

浅渗层热处理渗碳，必须降低渗碳温度原则890即可，淬透性较低的原材料可以试一试。

wanggong · 发表于 2022-12-2 17:19:49

低调的温度发表于 2022-11-30 14:35
采用易普森箱式多用炉渗碳

渗碳层深0.3-0.5（550HV1），表面硬度≥680HV1，检测时检测距离表面0.1处的硬度。渗碳后还磨削约0.1左右。
做成0.4-0.6mm（550HV1）的层深，按0.5mm的模拟工艺先干几件或直接干掉（之前在这个炉子上做过，有把握的话）。

stove · 发表于 2022-12-4 14:17:40

多用炉浅层渗碳可以参考一下LINFH的文章
多用炉浅层渗碳工艺及应用http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=80094

子玄 · 发表于 2022-12-5 20:56:17

问题不大，0.30-0.50，其实还好做，，

790512as · 发表于 2022-12-6 08:18:11

这不是很正常的检测要求。技术要求对于渗碳工艺没难度。

水滴 · 发表于 2022-12-7 09:31:09

这个不难做，温度低点，强渗扩散一个碳势，降温淬火即可

njfdzt · 发表于 2022-12-7 10:00:25

温度控制低一些，扩散时间适当短些

低调的温度 · 发表于 2022-12-8 07:58:43

我总感觉层深按照0.5模拟，渗碳淬火偏差得±0.1也就是实际渗到0.4-0.6，磨削多一点或者少一点很容易超差。如果实际硬化层深0.4，磨削掉0.1后表面硬度能不能保证大于680HV1（齿轮的表面硬度在不方便检测的时候，检测位置常采用以层深0.1处的硬度值为准）

感应热处理 · 发表于 2022-12-8 08:10:53

59HRC好做。。。。。。。。。。。。。

火山 · 发表于 2022-12-26 17:46:31

一些建议：仅考虑热处理的话
880-900℃ 直接强渗 cp0.9-1.1%, 1.5h 表面硬度>750hv5 ,车削0.1mm深度，表面>680hv5.层深满足。

wya-8 · 发表于 2022-12-27 20:23:11

本帖最后由 wya-8 于 2022-12-28 00:17 编辑

浅层渗碳XXXX先生告诉我把渗碳速度放慢些。

暗香无痕 · 发表于 2022-12-29 16:46:55

我每天都在做同样要求的产品。好做的很:

qch051817 · 发表于 2023-2-15 14:38:23

渗碳温度降低一点，时间短点应该可以。

ferfer4 · 发表于 2023-2-20 09:04:02

把碳浓度设高一点，时间短一点，试一下

沉浮 · 发表于 2023-2-20 17:45:13

这个应该不难做，如果是多用炉的话控制好渗碳时间和温度即可。温度880-900就行，按照2：1原则强渗和扩散总时间210-240分钟左右即可。

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