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[求助] 20CrMo渗碳

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-8-3 11:29:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMo材料920℃渗碳后随炉降温至830℃多用炉内淬火,为什么10×10的试样心部有大量的铁素体存在?而有的则无铁素体?请教了。

[ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-8-9 10:26 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-8-3 11:41:13 | 显示全部楼层
奥氏体化不完全。原因炉内受热不均匀,建议延长时间或查看炉子温度均匀性。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-8-3 11:52:44 | 显示全部楼层
炉子的温度测过了,相差不大。工件在炉内强渗加扩散时间为12小时。
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该用户从未签到

发表于 2009-8-3 12:03:03 | 显示全部楼层
冷却能力没有问题吧?建议查看工件的摆放位置及冷却过程。是一直都这样还是仅此一炉?
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-8-3 12:05:16 | 显示全部楼层
你的原材料怎样?是不是存在偏析?有没有正过火?油搅拌开了没有?油有没有老化现象?
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-3 13:41:35 | 显示全部楼层
830淬火,不应出现铁素体,还是测一下炉温的准确性吧
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-8-3 14:08:13 | 显示全部楼层
心部铁素体经常出现(占30%),量多少相差也很大,其中一个金相如下:

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-3 16:54:37 | 显示全部楼层
我也遇到同样的问题,大多数情况都没有问题,偶尔出一炉。如果说有什么问题,那应该每炉都有问题,但是有时却是中间一炉有问题,同一台炉子。不明原因,会不会和原材料有关。
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签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-8-3 17:03:39 | 显示全部楼层

回复 1# 水滴 的帖子

你的试样应该是太小了,没有代表性。这么小的试样如果放置的位置不同(上部或下部)就会产生不同的淬火温度,淬火时的冷却条件不一致也会造成此类现象。建议可以适当提高淬火温度,并尽量使淬火油搅拌均匀。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-3 17:10:31 | 显示全部楼层
有可能,出现铁素体的试样一般可能位于最先拉出的边角处。
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该用户从未签到

发表于 2009-8-3 17:15:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 sdust 于 2013-9-28 20:23 编辑

我们也是偶尔出现这样的情况,主要是炉子的温度均匀性。查看冷却过程及介质冷却能力,如果没有什么问题,只能提高淬火温度了。至于原材料,问题太多,应该你也控制不了的。
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该用户从未签到

发表于 2009-8-3 18:59:32 | 显示全部楼层
你这样的情况我这多了
主要是你的试样小,冷却速度相应就快。如果试样是放到中心就一定没有。要不你试下,就知道是怎么回事了
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-8-3 20:33:53 | 显示全部楼层
谢谢各位老师指点!我试几炉,有结果告诉大家。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-4 20:19:02 | 显示全部楼层

回复 1# 水滴 的帖子

假如你们只有这一炉的试样心部有铁素体的话  那和你们的工艺没有关系  试样要有代表性  材质要和零件的材质是同一品牌  我怀疑你们的试样有问题 建议打一下心部硬度 确定以下是不是铁素体  假如是铁素体的话  心部硬度肯定不高
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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-6 17:21:18 | 显示全部楼层
如多用炉的话,把试样挂在料框后边试试。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-8-6 20:14:15 | 显示全部楼层

问题已经解决

我把心部有铁素体的试样放到两个工件中间重新处理一遍,淬火后心部铁素体没了。
热处理论坛办得好,能解决许多实际问题。

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该用户从未签到

发表于 2009-8-9 10:37:05 | 显示全部楼层
不知楼主的为何多用炉,测试过工件的淬火转移时间吗?
我测试过IPSEN多用炉,淬火转移时间为28秒;对于小零件,低温淬火还是很担心。

[ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-8-9 10:38 编辑 ]
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该用户从未签到

发表于 2009-8-9 16:03:58 | 显示全部楼层
奥氏体化不完全。原因炉内受热不均匀,建议延长时间或查看炉子温度均匀性。还会20CrMo材料920℃渗碳后随炉降温至830℃多用炉内淬火奥氏体化不完全???
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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-10 09:01:18 | 显示全部楼层
原帖由 玉米清阁 于 2009-8-9 10:37 发表
不知楼主的为何多用炉,测试过工件的淬火转移时间吗?
我测试过IPSEN多用炉,淬火转移时间为28秒;对于小零件,低温淬火还是很担心。


我们就是做小件的,我们淬火转移时间调到最快了,25秒,根本无法满足要求,现在我们只能顶上搭废料来保温,才能保证铁素体不超标。
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该用户从未签到

发表于 2009-8-10 20:32:59 | 显示全部楼层

回复 19# husongping 的帖子

什么牌子多用炉?
啥操作系统,能够调节淬火转移时间?
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