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[讨论] 铸造不锈钢固溶处理与切削加工性能的关系

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该用户从未签到

发表于 2009-8-3 22:06:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们公司生产熔模精密铸件,不锈钢铸件机加工经常反馈加工不动或断丝攻等现象,机加工怀疑我们固溶处理有问题.请问铸造不锈钢固溶处理与切削加工性能有关系吗?有的不锈钢产品图纸不要求进行固溶处理,机加工时又没有切削加工困难的问题.我个人认为不锈钢固溶处理只是使晶界上的碳化物完全溶解到奥氏基体中去,改善晶间腐蚀性能,对切削加工性能改善不大或不是主要影响因素,不锈钢的切削加工性能差,主要应该还是加工过程中的冷作硬化现象,应该重点考虑刀具的选择,切削量和切削速度的控制,冷却散热的及时性等.当然,当产生冷作硬化后,通过热处理是可以改善切削加工性能的.
请大家讨论一下不锈钢铸件固溶处理与切削加工性能的关系,对如何改善不锈钢铸件切削加工性能提出宝贵建议.

[ 本帖最后由 sunyinlin 于 2009-8-3 22:08 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-6 18:44:26 | 显示全部楼层

回复 1# sunyinlin 的帖子

有没有专家有相关的资料,希望能提供.同时,产生冷作硬化后是否可以采用中间退火来消除?奥氏体不锈钢中间退火的工艺如何选择?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-6 19:26:35 | 显示全部楼层

回复 1# sunyinlin 的帖子

你说的对!奥氏体不锈钢在固溶状态和铸造状态的切削性能差不多。但奥氏体不锈钢的切削加工性没有一般碳钢或合金钢好,主要是加工中产生的加工硬化现象,这是由于奥氏体不锈钢产生了划移或者位错堆积的原因。刀具的选择是一个方面,但主要还是切削量的大小及切削速度的选则,切削量不能太大,切削速度不能过快,切削余热要能及时带走(加冷却液冷却刀具)。当然,当产生加工硬化后,通过热处理也不可能对改善切削加工性能有很大作用,因为再次切削时还和原来的现象一样。

[ 本帖最后由 风来疏竹 于 2009-8-7 12:21 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-7 11:30:04 | 显示全部楼层

回复 3# 风来疏竹 的帖子

谢谢专家的分析.

该用户从未签到

发表于 2010-3-22 15:31:58 | 显示全部楼层
你说的对!奥氏体不锈钢在固溶状态和铸造状态的切削性能差不多。但奥氏体不锈钢的切削加工性没有一般碳钢或 ...
风来疏竹 发表于 2009-8-6 19:26



    很有道理,但应该检测一下固溶处理后的硬度。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-23 08:59:41 | 显示全部楼层
很有道理,但应该检测一下固溶处理后的硬度。
stony 发表于 2010-3-22 15:31

对于奥氏体不锈钢来说,固溶处理后的硬度比固溶前的硬度稍高一些,但不是很明显。固溶后的硬度较铸态下的硬度均匀,显示其耐腐蚀性能的提高。
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