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楼主: 所以因为

“小说”高速钢

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该用户从未签到

发表于 2010-3-26 16:52:17 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
TOfanchina007
1.氧化脱碳问题。你上面也提到过包2层铁皮的方法,我最后处理出来的零件脱碳层有多深?
不是铁皮,是薄不锈钢板,5~10丝,包得好。可以不脱
2.零件变形问题。高速钢常用作刀具,拉刀、滚刀、铰刀等都是在热处理过程中变形而出现次品的现象,空气炉处理的效果如何?只要炉门高度够。垂直放。问题不大,
如果淬火出来要校直等,是把铁皮拿掉后校完再包上回火吗?铁皮拿掉后校完,不用包上回火,会有点氧化
3.工艺参数问题。空气炉处理高速钢依旧进行分级、等温过程还是直接油淬?如果可以的话,能对工艺参数进行交流吗?
4.零件处理问题。空气炉是没办法进行局部处理的, 有,麻烦。效果差
处理拉刀时候,如何保证拉刀柄部的硬度?利用冷却和回火
而对锑刀等小齿形刀具铁皮如何能保证小齿不脱碳?可以。想点办法。(要具体产品)

该用户从未签到

发表于 2010-3-26 16:55:40 | 显示全部楼层
.空气炉处理高速钢依旧进行分级、等温过程还是直接油淬?
都有可以  
如果可以的话,能对工艺参数进行交流吗
可以

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-4-15 15:27:13 | 显示全部楼层
在高温真空情况下,合金元素(特别时铬元素)会挥发.高速钢淬火温度很高,在进行真空热处理时,合金元素的挥发,会形成材料成分严重异常(特别是表面成分),这种异常,造成高速钢在低于正常淬火温度时,就发生局部过热甚至熔化.
       如果排除了材质的因素,高速钢1180度真空淬火产生过热的直接原因,是加热时真空度为2Pa,太高了.正确的热处理方法是:当850度左右等温时,就停泵,向加热室缓慢充入高纯氮约至40000Pa,然后再按工艺进行操作.注意,此时炉内由于有了对流环节,最终保温时间必须大大缩短,另外,设备的;冷却水,特别是关键部位的冷却水,必须保持非常畅通,否则,该设备无法承担高速钢真空淬火.

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该用户从未签到

发表于 2010-4-16 00:40:31 | 显示全部楼层
373#  sharkmen
     我来告诉你什么是分级淬火:
     分级淬火是将奥氏体化的工件直接淬入低温(MS附近)热浴(盐浴、碱浴或铅浴)中冷却并停留一定时间,使工件心、表温差缩小(或趋于均匀),然后取出空冷,使马氏体转变在缓冷的条件进行。因分级淬火在马氏体转变时,内外温度已接近一致,其内外的组织转变趋于同步,内应力大大降低,从而大大降低了变形开裂趋势。分级淬火适用于中等合金化和高合金化的、具有较高淬透性的中小模块(如3Cr2W8V、4Cr5MoV1Si、Cr5MO1V、Cr4W2MOV、35Cr3MO3W2V、4Cr5W2VSi等)。
    分级淬火的关键是正确掌握淬火温度、分级(热浴)温度和分级时间。
    分级淬火的奥氏体化温度比普通淬火高10~20℃,分级温度则取决于钢的淬透性、技术要求、工件大小等因素。一般高淬透性的钢可采用:MS+(10~30℃),为增大淬硬层厚度,对较大工件可采用MS-(30~40℃)的分级温度。
    分级时间(热浴保持)按4min/25mm计算,或用τ=30+50d(s)(d为工件有效壁厚)计算,有文献介绍分级停留2~5min失于笼统。
    实验证明,分级淬火的冷却速度低于水,仅适用于中小模块,这是因为大型模块作分级淬火时,要想在一完全避免贝氏体转变的保温时间内获得均匀的温度是不现实的。

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该用户从未签到

发表于 2010-5-23 03:32:54 | 显示全部楼层
资料很详尽,学习了

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发表于 2010-5-24 11:07:39 | 显示全部楼层
特来学习的,还望各位赐教

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-5-28 11:22:51 | 显示全部楼层
各位师傅:我搞高速钢5年时间,经验尚浅,很多经验大家可以互相交流,我想提个问题,最近发生一批锥立外协断裂的问题,但不知道什么原因 ,我们是盐炉淬火,M42的材料,摩擦焊焊缝组织有流线碳化物,不知道是不是这个原因

该用户从未签到

发表于 2010-6-5 18:48:06 | 显示全部楼层
为提高高速模具钢质量,在淬火前进行多一次退火处理,三次回火后,再进行一次用油煲稳定化处理。这是在台湾厂见到的。

该用户从未签到

发表于 2010-6-8 21:20:31 | 显示全部楼层
回复 24# liu861212


    我经常检测都无问题 , ha ha

该用户从未签到

发表于 2010-6-10 15:31:22 | 显示全部楼层
材质m42       直径1.6    长度30      热处理后硬度66--67      现在有些弯...请问个位老师怎样做会好点..谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-6-10 16:06:57 | 显示全部楼层
回复 30# 所以因为


    太精辟了,受益匪浅啊!学习了

该用户从未签到

发表于 2010-6-15 12:46:21 | 显示全部楼层
回复 383# sochi

请教,不锈钢纸再高耐温1100,如何用于1200的温度?

该用户从未签到

发表于 2010-6-18 20:59:38 | 显示全部楼层
不锈钢纸再高耐温1100,不锈钢纸有202,304    好的304可用于1200的温度

该用户从未签到

发表于 2010-7-5 15:38:07 | 显示全部楼层
两种高速钢
                    C                   W                       Mo              Cr                     V
M4               1.25-1.40        5.25-6.5         4.25-5.5     3.75-4.75        3.75-4.5
M3CLASS2    1.15-1.25        5.00-6.75        4.75-6.5     3.75-4.5         2.75-3.25

我想请教,这两种从成分上看,大概的性能会有什么区别?

该用户从未签到

发表于 2010-7-12 15:20:36 | 显示全部楼层
回复 9# 所以因为


    锻打的时候也很讲究的,如果锻打不好的话!很可能开裂哦!

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-7-13 10:02:41 | 显示全部楼层
回复 11# 风来疏竹

晶粒度 8-12级啊,回火索氏体一般情况下也没这样高啊?

该用户从未签到

发表于 2010-8-2 14:11:11 | 显示全部楼层
学习学习学习学习学习学习

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发表于 2010-8-2 15:38:36 | 显示全部楼层
回复 396# lybmin


    我觉得M4的抗回火稳定性和热硬性更好。

该用户从未签到

发表于 2010-8-2 21:33:30 | 显示全部楼层
我是学校刚出来走上工作岗位的,原来我在资料上看到高速钢刀具在淬火后进行一次冷处理再回火能提高其性能,但我师傅说这不可能,刀具性能主要靠其红硬性决定,请问“大家”们冷处理有提高刀具性能的作用吗???

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-3 12:00:52 | 显示全部楼层
刀具性能主要靠其红硬性决定,这一点没有说错;但冷处理也是有提高刀具性能作用的~~
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