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楼主: 所以因为

“小说”高速钢

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 楼主| 发表于 2011-7-19 11:10:56 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
LZJ770 发表于 2011-7-19 11:05
这样就明白了,谢谢沈老师! 这样的话我可不可以把中间400度的定平装夹,直接用600度定平装夹呢(不拆工装 ...

因为不是采用常规温度淬火,这样的方法是可以试一下的。

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 楼主| 发表于 2011-7-19 11:27:51 | 显示全部楼层
极少回火索氏体是不能代表其组织的

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发表于 2011-7-19 11:30:13 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2011-7-19 11:10
因为不是采用常规温度淬火,这样的方法是可以试一下的。

谢谢沈老师指导!!

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发表于 2011-8-3 23:10:03 | 显示全部楼层
展翅云霄 发表于 2011-5-24 17:29
我是专业搞热处理高速干淬火的,我可以告诉你,不过粉末冶金高速钢应该是ASP2030,淬火温度是1210~1225℃, ...

请教一下 ASP30 1225℃淬火  硬度怎么能够达到80  笔误吗

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-6 08:21:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 展翅云霄 于 2011-8-8 15:05 编辑
sprayforming 发表于 2011-8-3 23:10
请教一下 ASP30 1225℃淬火  硬度怎么能够达到80  笔误吗


粉末冶金高速钢它是经过电渣重熔之类的进一步处理,与普通高速钢高速钢相比,碳化物细密均匀分布,含碳量高,合金元素高,比高性能高速钢M42、M35还要好,当然价钱也很贵!专门用来做高精度的刀具,比如东汽的专用铣刀。正常情况下67HRC以上,如果稍微调整一下工艺,肯定上70HRC没问题的。

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发表于 2011-8-6 08:44:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 sochi 于 2011-8-6 08:45 编辑

不敢苟同,
一 ASP30用1210~ 1225℃淬火  温度太高,1130~1180 不能过1180   ASP60都不能过1200度

正常情况下67HRC以上,如果稍微调整一下工艺,肯定上80HRC没问题的。
不!  ASP30可以做到但已脆,  不可能上80HRC,做表面处理做到相当80HRC也够呛
与普通高速钢高速钢相比,碳化物细密均匀分布,对
含碳量高,错!  合金元元素高   错!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-6 21:39:05 | 显示全部楼层
70HRC我信,80HRC打死你我也不信........

YT15硬质合金78HRC,YW1硬质合金才79HRC............

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-8 15:25:07 | 显示全部楼层
sochi 发表于 2011-8-6 08:44
不敢苟同,
一 ASP30用1210~ 1225℃淬火  温度太高,1130~1180 不能过1180   ASP60都不能过1200度

HRC80确实有点言过其实了,但是70HRC以上应该没问题。我跟你探讨两点:1、常用普通高速钢W18Cr4V  C:0.7-0.8 W6Mo5Cr4V2  C:0.8-0.9     W9Mo3Cr4V  C:0.77-0.87 2、合金元素详细见附件

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发表于 2011-8-8 17:46:18 | 显示全部楼层
HRC80确实有点言过其实了,但是70HRC以上应该没问题
不  ASP60也只能达69HRC   ASP23,30不可能达70HRC  别说以上

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发表于 2011-8-8 17:59:11 | 显示全部楼层
合金元素   W18   近22%  你抄错了
                W6MO5CR4V2    近17%
请查下

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发表于 2011-8-9 08:54:36 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2011-7-19 10:57
400度回火2次后,放在一边。再开始400度定平装夹,然后再600℃左右回火。不知道明白了没有
如果还有问 ...

沈老师您好,上次的试验结果硬度超下差了,因为后面定型时温度低了定不平。

请问下沈老师,6542钢  670度回火冷却后是什么组织?

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 楼主| 发表于 2011-8-9 11:25:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 所以因为 于 2011-8-9 16:32 编辑
LZJ770 发表于 2011-8-9 08:54
沈老师您好,上次的试验结果硬度超下差了,因为后面定型时温度低了定不平。

请问下沈老师,6542钢  6 ...


因为现在淬火温度采用的不是常规温度,6542钢 670度回火冷却后的组织可以根据实测的硬度来推断,当然,看金相是最可靠的。
如果定型温度只有在670度才能定平的话,因为硬度超下差了,在原来淬火温度的基础上可以适当提高淬火温度。

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发表于 2011-8-9 16:16:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 sochi 于 2011-8-9 16:16 编辑

TO:展翅云霄 w18Cr4v        C               W              Cr               V                Mo             Co
                                       0.7-o.8      17.5-19      3.8-4.4         1.0-1.4           
                     ASP23        1.28              6.4          4.2               3.1              5.0
                     ASP30        1.27              6.4          4.2               3.1              5.0            8.5
                     ASP60         2.3               6.5           4                6.6              7.0            10.5
    si  Mn  s  没写

签到天数: 139 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-9 17:10:01 | 显示全部楼层
LZJ770 发表于 2011-7-16 11:34
“我们之前1170度淬火时硬度HRC64-65, 560回火硬度基本没有变化~~~~”这个是正确的,我在本帖中曾经说过 . ...

我看你是问对人。这个产品不就是淬火变形,需要垫平吗?

签到天数: 139 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-9 17:27:32 | 显示全部楼层
LZJ770 发表于 2011-8-9 08:54
沈老师您好,上次的试验结果硬度超下差了,因为后面定型时温度低了定不平。

请问下沈老师,6542钢  6 ...

论坛上有金属材料金相图谱好好看看,介绍的很清楚。
应该对你很有帮助。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-10 11:24:37 | 显示全部楼层
我的意思是:ASP2052和ASP2030粉末冶金高速钢和普通高速钢6542,9341,1841之类的比较,有那些特点
?而且那些资料成份是人家供货商那里截得屏!

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-8-10 11:26:07 | 显示全部楼层
sochi 发表于 2011-8-8 17:59
合金元素   W18   近22%  你抄错了
                W6MO5CR4V2    近17%
请查下

这个资料是供货商提供的截屏,老大!

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发表于 2011-8-10 11:50:30 | 显示全部楼层
不管是谁,只要正确都可以,反之,,,,  老小提供也没关系   最小的往往是最宠爱的 哈哈!

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发表于 2011-8-13 11:01:41 | 显示全部楼层
展翅云霄 发表于 2011-8-8 15:25
HRC80确实有点言过其实了,但是70HRC以上应该没问题。我跟你探讨两点:1、常用普通高速钢W18Cr4V  C:0.7- ...

我现在做M42和ASP30
两种钢的合金含量都在25左右
正常的热处理硬度也就70左右
再高估计很难达到
再说了即使达到80估计也没有什么用途
韧性必定很差
不管是用作刀具还是用作模具  没有韧性也是很大的缺点
因此正常使用硬度范围在65~70HRC
太高可用性差
太低有点大材小用
  个人观点,请专家指正

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-9-1 14:19:54 | 显示全部楼层
高速钢的热处理新工艺
高速钢传统的回火工艺为3次560℃×1h,既能使残留奥氏体几乎全部转变成马氏体,又能消除马氏体相变产生的应力。该工艺的缺点是耗时耗能。徐祖耀在上世纪50至60年代对此进行了大量的实验和理论研究。一定温度(TC,为奥氏体催化和稳定化的临界温度)之上加热具有促进奥氏体转化的作用,称为催化(conditioning)作用。回火温度催化奥氏体转变的效果,以冷却过程中转变为马氏体的开始温度M’来表示,提高M’较多意味着催化作用的效果较大。M’温度随着残留奥氏体量的增加而下降,并随奥氏体的碳含量而变化。徐祖耀等在上述研究的基础上又进行了大量的实验,结果表明,回火时先经高温保温再在较低温度(高于TC)保温(分级回火),则催化作用的效果不但具有叠加性(additive),而且在总时间相同的情况下,有时好于高温保温的效果。例如,对于W18Cr4V钢,采用分级回火工艺590℃×30min+560℃×60min,其催化作用达到传统的3次回火工艺的效果;如果采用590℃×20min+560℃×30min+560℃×60min的回火工艺,其催化效果、钢的力学性能和切削性能均超过传统的3次回火工艺。
   徐祖耀提出了奥氏体催化和稳定化的临界温度概念,即回火时先经高温保温再在较低温度(高于TC)保温(分级回火)可实现奥氏体催化作用。在TC以下和M’之上保温可实现奥氏体稳定化(即降低了M’温度)。徐祖耀等提出了催化作用的模型,即可认为催化是奥氏体稳定化的可逆过程,它涉及自由位错的重排,α-γ界面位错圈(interface loops)的形成和由空位、溶质原子所形成的气氛的消除。

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