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[求助] H13热作模具钢如何热处理

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该用户从未签到

发表于 2009-9-9 13:00:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
H13热作模具钢如何热处理
请问论坛各位谁有接触过H13 或者是H13K(4Cr5MoSiV1) 材料

如何热处理,把H13硬度提高到50HRC以上
就是达到刀具要求差不多

我们的加工净尺寸为100X620X32 mm

在提高高硬度前且保证高强度以及以后的耐磨和韧性,, 需要那些预先 以及2次处理吗

洗后余量留2毫米,在提高硬度处理变形大吗

签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-9 13:01:50 | 显示全部楼层
H13钢是热作模具用钢,你做刀具好象不行吧!建议你采用高速钢。

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-9 15:34:42 | 显示全部楼层
刀具也有很多种,俺的经验,在矿山机械上有用H13作为切刀的,而且要求要硬度高耐磨高韧性的。热处理要高温淬火并高温回火多次。

签到天数: 640 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-9 20:16:28 | 显示全部楼层
热处理工艺流程:退火-淬火-回火*2-渗氮。可满足你的要求。

该用户从未签到

发表于 2009-9-10 00:12:35 | 显示全部楼层
是热作模具钢,又不是冷作的!肯定行

该用户从未签到

发表于 2009-9-10 09:01:41 | 显示全部楼层
H13做刀具啊,老兄

该用户从未签到

发表于 2009-9-10 10:17:56 | 显示全部楼层
交货状态为球化退火,调质,1050度淬火,550度回火2次,硬度应该在HRC52以上

该用户从未签到

发表于 2009-9-11 11:51:34 | 显示全部楼层
晕,大家都没有仔细看看楼主说的话,不是用H13做“刀具”,而是“达到刀具要求”。
1020~1040固溶后淬油,冷却到300℃出油槽。600℃回火2小时,580℃回火2小时,可以达到50~52HRC要求。
当然,我指的是用国产钢材,进口钢材采用以上工艺,硬度稍低于50HRC。
个人见解,仅供参考!

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-11 17:20:55 | 显示全部楼层
8楼师傅 600回火还有HRC50-52度吗 我用600回火出来47-79度而已 建议用550回火3小时回2次HRC52 回火后快冷

该用户从未签到

发表于 2009-9-26 11:37:47 | 显示全部楼层
我有《模具材料与热处理500例》,里面有H13方面的热处理工艺。www.bzfxw.com这个网站有,你可以找找

该用户从未签到

发表于 2009-9-26 12:11:11 | 显示全部楼层
本人建议1040气淬或油淬,570回火一次,风冷后打硬度再确定第二次回火温度,应该是在550-570之间,硬度应该还有HRC52-54。回火保温时间看你工件的大小,一般三个小时左右

签到天数: 291 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-9-28 16:54:26 | 显示全部楼层
620mm,淬到50度以上,气淬有困难。如果油淬,均匀性可能有问题,能否淬透。建议更换材料

该用户从未签到

发表于 2010-3-16 15:03:14 | 显示全部楼层
采用如下工艺:

    800度预热-----1040度加热(注意防止脱碳和奥氏体化时间不足影响硬度)-----油冷180度左右出油------570度回火(时间可根据工件大小定,但一般不少于是2小时-----检查硬度这时硬度一般在54--57度之间,如果要求51--53度,可用585度进行第二次回火,.注意回火硬度与回火时间有很大关系,如工件小直径20以下可用水淬.

该用户从未签到

发表于 2010-3-16 15:24:28 | 显示全部楼层
我家用H13模具16年,每年在100吨左右,H13模具的寿命与钢材的质量关系非常大,一般用户检查不同厂家的H13,化学成分和金相区别不大,我家也用过十几个厂家的H13,比较来看上钢五厂的电渣重熔的H13比较好,我们已将用了七八年了,质量比较稳定.
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