一个疑问：淬火之后打硬度有意义了吗？（加分讨论）

察哈尔汗

很多回火工艺上都注了：
根据淬火硬度适当调节回火温度。
这就说明为何要打淬火硬度了。

sanbeng

有时要通过淬火后的硬度确定回火的温度和时间

sanbeng

一般模具钢要求淬火后立即回火，在二次回火之前再打硬度，常用的调质钢和渗碳钢都要在淬火后检测硬度，这样可以确定回火的温度，另外还会及时发现由于材料的原因引起的热处理问题，所以淬火后打硬度是有必要的。

宇宙333

很有必要的啊，首先就能检测你淬火的好坏，也为你以后热处理工艺的制定有很大的帮助。

scdxclyc

淬火后打硬度当然有意义啦，至少有些材料直接淬火后就可以使用，要判断硬度值及耐磨性，不打硬度怎么能行。

mxcz1234567

淬火是很有必要的。淬火硬度的好坏对许多性能有影响。

renbenfg

淬火以后打硬度，是对淬火质量的检验，必要时还得作金相检验。确保淬火工艺的合理性。也对回火工艺的制定，及调整回火工艺，提供了依据。

zjyb_926

必须的，这是。

panpan_wen

如果楼主有十足的把握，可以不打

诚创2009

很有必要。打硬度，可以了解淬火情况是否正常，同时也为回火提供参照依据；

wbl

淬火后检测零件硬度应该是必不可少的，可以依此跟踪淬火质量，并用来调整回火工艺。发现问题能及时解决，在生产过程中进行及时调整，以免造成不必要的损失。

两湖两广两河山

淬火后检查零件的硬度，是对材料经加热－奥氏体均匀化－淬火冷却－实现淬火组织转变效果的简单检验方法，热处理生产现场，不可能样样都解剖，去检查材料内在组织是否达到淬火态要求。
通过对淬火态零件硬度的检查，可以发现为什么同一批零件有的淬得偏硬？有的偏软？是否混料？是否加热温度、保温时间、淬火介质温度或浓度、操作方法等有问题，应及时纠正。淬火后一般都得回火，淬火后的硬度检验是对淬火工序的检查，是必须进行的。
淬火硬度对回火温度的调节是有重要影响。但仅考虑回火后的硬度，是可以掩盖很多问题的。如两件45钢，淬出硬度分别为55HRC和45HRC，回火后硬度可以拉平，如30HRC，但前者以较均匀细小的回火索氏体为主，后者为回火索氏体＋未溶铁素体、贝氏体或其它非马氏体回火组织。基体组织的区别，力学性能和使用性能就会有差别。从这一点看，回火后的硬度，并非能代表热处理内在质量。

stanlyous

全是赞成的,没有反对的?

lixiaoqing

有的零件只淬火，不回火，所以这一类零件不大打硬度能行吗？比如：18A的 锁梁 我们厂生产的，出口的，碳氮共渗的，HRC62-65，就只要求淬火，不回火。

天涯傲松

我想各位的单位里淬火后未必检测了硬度。
对于一般的钢，在质量状态稳定的状况下，淬火后大多数是不需检测硬度的，我认为检查回火后的硬度就可以了。

LIUYANG

一般都会打的，因为现在的材料比较乱，不打硬度怎么知道淬火硬度正常不呀、工艺是否合理--

z051443019

淬火后进行硬度检测是非常必要的，是控制热处理质量的一个重要环节：
一.通常在进行热处理生产时，淬火硬度是我们制定回火工艺参数的一个重要依据，因为不同的淬火硬度值回火到某一个硬度范围，所用的回火温度是不同的。
二.同时根据淬火硬度可以大致推断组织的类别，比如在常规淬火作业时你知道了回火硬度，就可以大致判断淬火得到的马氏体百分含量，如果硬度数据与你预期的不相符，出现异常情况，则可以进一步查找原因，及时调整生产和采取应对措施。
三.特定的零件种类，如紧固件类，弹簧件类等。这些零件要求综合机械性能，如紧固件类零件需要测试表面，芯部，R/2处的硬度，通过这些测试，就可以预知这样的淬火工艺能否达到所要求的力学性能，弹簧类零件要求热处理后达到较高的屈强比，也就是我们通常将弹簧零件的组织处理成回火屈氏体，回火屈氏体的含量越高，弹簧的性能越好，这个时候对于较大尺寸的弹簧就要求同时检测表面及芯部的淬火硬度。

qihang04

淬火后打硬度当然有意义，可以确定淬火的质量，并可以确定回火的温度。

东南西北

不论是什么材料，在淬火后检验硬度是很有必要的，就比如常见的42CrMo钢的调质处理，淬火后打硬度，可以用来确定回火温度，也确定是否是真正的调质处理，采用低的淬火硬度，依靠低的回火温度来保证最终的硬度，那就是伪调质了。在重要的零件上，是不允许的。

sochi

很多人意见 淬火后进行硬度检测是非常必要的，，可以确定淬火的质量，并可以确定回火的温度
提点问题  
一 工件一般不许冷却到四五拾度以下，硬度计规定又不可以在较高的温度下操作，而且此时测量的硬度准确性难保证   怎么办 ？  
二 确定淬火的质量后根据确定淬火的质量来确定回火温度（大多数实际是这样操作）操作规范吗？能得到材料的最佳吗？（硬度合格不等于性能合格，是否自欺欺人？）