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楼主: 孤鸿踏雪

[讨论] 关于渗碳淬火技术的若干问题讨论

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-6 10:56:34 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
80#楼 小土豆
   能否分享一下你已经知道的?

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-1-6 14:39:52 | 显示全部楼层
如果不是齿轮零件呢,比方说是个试块,不是齿轮样,怎么测心部的硬度?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-6 21:00:24 | 显示全部楼层
82#楼
   非齿轮产品的其它工件,其心部硬度本身就是一个非常模糊的概念,是工件截面的几何中心吗?所以,这种似是而非的提法或要求,显然是既无依据,也不科学的。比如讲,一个直径为某一尺寸的轴类零件,说它的心部硬度,谁能说清它的检测部位?恐怕没有。
   这种情况,就需要充分的与顾客进行交流,达成共识后,进行约定。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-1-6 21:01 编辑

该用户从未签到

发表于 2010-1-7 12:36:20 | 显示全部楼层
好  受益匪浅

该用户从未签到

发表于 2010-1-7 13:47:32 | 显示全部楼层
各位师傅,学习了!

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 11:04:43 | 显示全部楼层
13# 孤鸿踏雪


碳浓度越大,如果是在二次硬化时,会越易形成大的马氏体。它的作用类似锰!

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 11:12:11 | 显示全部楼层
18# yangxinshan


说的很对,但是深冷处理只是转化残奥,不影响马氏体的级别。工艺规范和产品规范中应该明确定义。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-9 11:37:50 | 显示全部楼层
86#楼
     感谢你关注此帖!能否详细简介一下?最好讲明它的影响机理。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-9 11:42:22 | 显示全部楼层
87#楼
    因为现在标准所提供的马氏体与残奥是共用一个金相图谱,所以当残奥数量较多时,就“显得”马氏体粗大,其实,有时这只是一种假象。所以才会出现有“深冷处理会影响马氏体级别”之说。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-1-9 12:54 编辑

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-1-9 11:51:15 | 显示全部楼层
我来问一下工艺氮气在渗碳过程中起的作用

签到天数: 100 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-1-9 12:02:02 | 显示全部楼层
87# sjxymj
是的!  冰冷处理使残余奥氏体转变,由于残奥的存在,影响马氏体级别的准确判断

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-9 12:54:03 | 显示全部楼层
90#楼  天涯漂泊客
     载气、稀释气。作用是使炉内气氛均匀。

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 13:35:58 | 显示全部楼层
57# 孤鸿踏雪


我曾经做过0.5mm处要求硬度 大于700HV5, 是国外的一个凸轮轴。只要碳势低点,时间长点就可以了。 有效硬化层深是大于1.4mm 550HV1.

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 13:42:09 | 显示全部楼层
89# 孤鸿踏雪


请问一下,为什么说“有时”这只是一种假像。 我说的是淬火后去分析马氏体级别,就会发现残奥比较多,如果给合金相标准图判定组织能够达到例如4级,但是一经过深冷处理,如果你再去结合金相标准图对照,就会发现变成了1级。但是我们都知道,深冷处理只是转化了残奥而已,马氏体级别是无法改变的。 也就是说我们看到的是假象。 

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-9 13:42:23 | 显示全部楼层
93#楼
     感谢关注,能否提供以下你的工艺及实施细节?你对我88#楼的问题能否解答一下?

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 13:47:29 | 显示全部楼层
49# amn727


为什么晶粒大淬火,有效硬化层就会偏深,残奥马氏体级别就会偏多偏大呢?请赐教!

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 14:01:13 | 显示全部楼层
58# 孤鸿踏雪


20CrNiMo的国外牌号类似8620, 这个和带不带H相关,如果有原材料淬透性数据就好了。另外,你的淬火油用的是快速油吗,影响冷却速度的因素都会影响芯部硬度? 我们通常测的是齿根圆的法浅的交叉处作为判定芯部硬度的标准。我以前做过的可以达到370HV10左右, 搞错了,这个硬度值是防渗处的硬度。 芯部硬度我改天去测一下,再来回复! 这个材料的淬透性确实不好的。 本帖最后由 sjxymj 于 2010-1-9 14:23 编辑

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-1-9 14:01:40 | 显示全部楼层
楼上的要求实在太高,挑战性极大。能否将工艺分享一下

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 14:05:46 | 显示全部楼层
95# 孤鸿踏雪


材料牌号 20CrNiMo,
925℃, 600min, CP:1.2%
925℃, 180min, CP:1.0%
840℃, 3℃/min, CP:0.85
840℃, 90min, CP:0.85
淬火 50HZ,60℃,
再深冷处理2小时,
180度回火 3小时。

就可以得到相应的要求。 本帖最后由 sjxymj 于 2010-1-9 14:21 编辑

该用户从未签到

发表于 2010-1-9 14:07:46 | 显示全部楼层
88# 孤鸿踏雪


我研究一下相关资料后,再来回复!
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