关于渗氮—氮碳共渗的若干问题讨论

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-10-19 16:56:22

发此贴的目的是：希望引起坛内各位同道将自己在该技术领域遇到诸多问题提出，让坛内同道共同参与讨论和解答；同时，也希望各位同道将自己的经验拿来分享。通过答帖、质疑、交流和讨论，使该技术领域的一些疑难问题得到最大限度的解决。 本帖最后由 excellence 于 2009-10-19 19:46 编辑

excellence · 发表于 2009-10-23 23:11:42

摘抄http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=400&highlight=部分内容：化合物层深度的检测准确与否，最重要的是制样保护。应保证在制样过程中，试样不倒角，化合物层不剥落，保持完整的形貌。如果保护不好，可能造成化合物外层剥落，只残留内层一部分化合物，测得的化合物层比实际深度浅，也可能造成合物层全部剥落，看不到化合物层，误以为没有渗层。
顺便提出一个问题：如果没有化合物层表面硬度会怎样，能合格吗？

dhzhou888 · 发表于 2009-11-3 13:18:18

现在，我在文章里只用渗氮、氮碳共渗，不用氮化和软氮化了。因为后者不规范。

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-10-21 11:43:55

这个帖子支持率不高啊？难道大家在实施氮化和氮碳共渗中没有什么问题吗？

dzkyx1314 · 发表于 2009-10-21 11:50:38

我来说说，气体软氮化，生产08F钢，硬度要求大于490HV0.1，的亮层大于0.008，有时候硬度只能做到300多、400多，我想这个气体软氮化怎么不稳定哦，也没有找到什么决定性的原因。 本帖最后由 gl9855 于 2009-12-4 14:09 编辑

dhzhou888 · 发表于 2009-10-21 11:51:05

我公司是搞盐浴铁素体氮碳共渗的。美国科林公司（Kolene）根据不同的工艺过程，称之为SBN、SBQ、QPQ工艺。SBN为盐浴氮碳共渗，SBQ为盐浴氮碳共渗+一次氧化工艺，QPQ为盐浴氮碳共渗+一次氧化+抛光+二次氧化工艺。国内通称为QPQ盐浴复合处理技术。我们经常接触到外国公司的图样上所标注的“Salt bath ferritic nitrocarburizing ”就是这一技术。QPQ盐浴复合处理技术既可以使工件几乎不变形，同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性的复合；热处理技术和防腐技术的复合。

dhzhou888 · 发表于 2009-10-21 11:54:36

3# dzkyx1314
我的经验认为：关键是氮碳共渗后要水冷。如果在冷却方面改进了，硬度就合格了。

dzkyx1314 · 发表于 2009-10-21 11:59:10

现在我有一感觉，就是用液休氮化比气体氮化稳定，首先温度比较均匀，还有盐浴搅拌好硬度也很均匀。我们基本已经用盐浴代替气体软氮化了，不过我们保是用盐浴氮化，不氧化，因为考虑成本的原因，还有客户也没有要求。盐浴硬度梯度比较陡，不知道使用中和气体氮化比较有没有不好的地方，比如脱层。

bfxy000 · 发表于 2009-10-21 13:23:42

液体软氮化有疏松，主要是环境污染，在欧美等地基本已取缔

dzkyx1314 · 发表于 2009-10-21 14:05:03

如果取消QPQ怎么做，不会气体氮化再盐盐浴氧化吧。

dzkyx1314 · 发表于 2009-10-21 14:08:19

5# dhzhou888
气体软氮化水冷，气体软氮化温度不高，水冷除了能增加表面压应力，我想不出还有什么好处，请指教。

天山雪莲 · 发表于 2009-10-21 14:29:03

我个人认为：盐浴氮化，工件的变形更敏感，而且盐浴氮化疏松比气体氮化要严重。

dzkyx1314 · 发表于 2009-10-22 00:00:41

盐浴疏松是一个问题，这个主要跟盐成分也有很大关系，我们刚开始上盐浴时就出现过一次批量疏松超极厉害的情况，不过经过自己的总结进行脱氧，基本上能保证100%合格。

dhzhou888 · 发表于 2009-10-22 09:43:35

9# dzkyx1314
可以提高硬度。

所以因为 · 发表于 2009-10-22 09:49:12

9# dzkyx1314
可以提高硬度。
dhzhou888 发表于 2009-10-22 09:43

周工，是否是表面压应力的关系？

dhzhou888 · 发表于 2009-10-22 11:53:47

13# 所以因为
目前在理论上还没有定论，生产实际就是如此。碳钢水冷可以提高硬度，而合金钢的硬度没有变化。

所以因为 · 发表于 2009-10-22 12:06:49

“碳钢水冷可以提高硬度，而合金钢的硬度没有变化。”
请教周工，这是什么原因？

dhzhou888 · 发表于 2009-10-22 12:21:38

15# 所以因为
目前在理论上还没有定论，这是我的经验。

dhzhou888 · 发表于 2009-10-22 12:25:38

渗氮后的冷却方式主要有水冷、油冷、空气冷，或空冷到250℃以下水冷。非合金钢经渗氮后应快速水冷，从而获得较高的硬度。SK7、SPCC钢制的要求有一定弹性的电器开关、接触器零件，经渗氮后立即水冷会有脆性，应预冷约5min以保证硬度避免脆性。合金钢渗氮硬度的高低取决于合金元素的多少，与冷却方式无关。高合金钢不能直接水冷，否则会开裂。对于一些表面要求高的不锈钢零件，我们采取在密封罐中通氮气快速冷却的方法，取得了良好效果。

dzkyx1314 · 发表于 2009-10-22 12:27:02

周工你好，这个碳钢大概能提高多少，我想应该不是压应力的关系，如果是压应力的关系，不可能只是碳钢提高而合金钢不提高。

dhzhou888 · 发表于 2009-10-22 12:30:03

18# dzkyx1314
我同意你的意见。到底提高多少？你可以试验一下，它还与入水前的保持时间有关。 本帖最后由 excellence 于 2009-10-22 17:16 编辑

dhzhou888 · 发表于 2009-10-22 12:34:20

有很多人不认同我说的碳钢水冷提高硬度的意见，认为无理论依据。也许是实践出真知吧！

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