小孔高频淬火

秦舸 · 发表于 2010-6-10 22:27:59

我认识个朋友用高频淬2-3mm内孔，居然攻克了。军品件，技术保密，我也说不上来。不过由此看来办法一定是有的，得多动脑筋了，想不出来就得付费了

guowen85 · 发表于 2010-6-10 22:46:53

回复 61# 秦舸

说了等于白说！

秦舸 · 发表于 2010-6-10 22:47:01

个人感觉快赶上伽马刀了，想不透，希望那位高手提一下原理也好

guowen85 · 发表于 2010-6-10 22:51:40

回复 59# YJC

可以请教一下是怎么做的吗？我是新手，这方面还得向你们学习学习！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-6-11 08:27:29

回复 63# 秦舸

既然是你的朋友的“绝活”，不与别人分享，难道还对你秘而不宣？

南北人家 · 发表于 2010-6-11 15:23:50

呵呵，楼主说句话，不至于到现在活还没干出来了吧，最终如何解决的

YJC · 发表于 2010-6-11 16:56:18

回复 64# guowen85

50#已介绍，注意外园冷却，可以试试

guowen85 · 发表于 2010-6-11 18:45:19

回复 67# YJC

可以把图纸发过来看看吗?谢谢

yz-rcl · 发表于 2010-6-13 17:21:09

整体淬火然后采用内喷水冷却的方式外园退火，内孔不会缩孔，我试过，效果不错。其他方法都不能控制层深和硬度。

DAJS · 发表于 2010-6-14 21:47:58

用小铜管做

认识精英 · 发表于 2010-6-16 19:23:13

有问题就在论坛上发帖子求助
你自己解决了？那么多朋友问你怎么做的？你连屁都没有一过？是不是人间蒸发了？

gydz · 发表于 2010-8-19 17:23:09

我认为41楼的建议不错
10个的内空感应器用铜管做，难度很大，可以大概算一下，感应器与工件留1个的间隙，10-1*2=8,8/2=4,铜管直径必须要小于4,再进行加工难度很高的
可以试一下采用银线绕制感应器

197971500 · 发表于 2010-8-19 18:37:21

太保守不利于进步，
楼主应该把成果与大家分享啊。

xw550823189 · 发表于 2010-8-21 22:39:13

外面退火，可以在内孔喷水冷却确保内孔不被回掉。

xw550823189 · 发表于 2010-8-21 22:58:30

回复 44# 天山雪莲

怎么解决的啊？
能简单分享下工艺么？

twbqq07 · 发表于 2010-8-25 22:53:32

我有个小问题，内孔有公差吗？如果是高精度内孔，又该如何处理呢？

aositong · 发表于 2010-8-26 08:50:00

我做过7的孔，整体淬火，外圆退火，孔内通水冷却

cosmo4411110 · 发表于 2011-1-4 20:44:07

本帖最后由 cosmo4411110 于 2011-1-4 20:48 编辑

大家别再讨论了，这个楼主人品有问题，看看他发的帖子就知道了，都是太监贴，不知道本人是否也是。这种内孔感应器，看这个图就好了

得到想要的结果就消失，有那个必要吗？别以为论坛的朋友都跟乡巴佬似的没见过世面，大家都那么热心，真是浪费

nsh · 发表于 2011-1-4 20:55:59

回复 78# cosmo4411110

嘴上别那么厉害

cosmo4411110 · 发表于 2011-1-4 21:03:32

回复 79# nsh

大家快搬板凳速来围观，楼主终于出现了

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