热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: excellence

各种材料渗氮/氮碳共渗件硬度检测方法及实测数值(加分)

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-11-20 10:55:44 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
【工件材料】:Cr12
【原材料状态】:50~52HRC,519~543HV0.3
【工艺方法】:软氮化
【工艺参数】:560°C×10h
【渗层深度】:白层厚度0.003~0.004mm
【实测硬度】:749~883HV0.2,813~876HV1,718~752HV3,666~686HV5.

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
excellence + 10 + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-11-20 11:02:06 | 显示全部楼层
【工件材料】:Cr12
【预处理状态】:50~52HRC,518~543HV0.3
【工艺方法】:氮化
【工艺参数】:520°C×13h+560°C×16h+530°C×13h
【渗层深度】:0.20mm
【实测硬度】:927~1055HV0.2,1003~1039HV1,913~918HV5。

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
excellence + 10 + 10 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-11-20 11:06:17 | 显示全部楼层
【工件材料】:40Cr
【预处理状态】:正火
【工艺方法】:软氮化
【工艺参数】:560°C×6h
【渗层深度】:白层厚0.008mm
【实测硬度】:733~883HV0.2。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-11-20 11:09:27 | 显示全部楼层
【工件材料】:40Cr、42CrMo
【预处理状态】:调质241~286HBS
【工艺方法】:盐浴氮化
【工艺参数】:580°C×3.5h
【渗层深度】:白层厚0.02mm
【实测硬度】:研磨60min,481~650HV0.2。 本帖最后由 天山雪莲 于 2009-11-20 11:13 编辑

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
excellence + 10 + 10 感谢分享!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-11-20 11:13:17 | 显示全部楼层
【工件材料】:40Cr、42CrMo
【预处理状态】:调质26~31HRC
【工艺方法】:二段氮化
【工艺参数】:520°C×14h+550°C×10h
【渗层深度】:0.45~0.50
【实测硬度】:639~685HV0.3,601~613HV5。

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +10 收起 理由
excellence + 10 + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-11-20 11:18:03 | 显示全部楼层
【工件材料】:40Cr、42CrMo
【预处理状态】:26~31HRC
【工艺方法】:氮化
【工艺参数】:510°C×12h+560°C×15h+520°C×12h
【渗层深度】:0.60mm,白层厚0.008~0.010mm
【实测硬度】:601~658HV5。

评分

参与人数 1热处理币 +10 贡献值 +5 收起 理由
excellence + 10 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-21 10:36:20 | 显示全部楼层
[工艺材料]:38CrMoAlA
[工艺方法]:离子氮化
[工艺参数]:530*6h
[渗层深度]:0.25-0.35
[实测硬度]:900HV0.1 本帖最后由 excellence 于 2009-11-21 11:32 编辑

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 581 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-11-22 08:02:11 | 显示全部楼层
【工件材料】:42CrMo
【工艺方法】:离子软氮化
【工艺参数】:560℃×4h
【渗层深度】:≥0.2mm
【实测硬度】:580-600HV

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
excellence + 5 请注明HV试验载荷!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-12-9 10:12:09 | 显示全部楼层
材料:4340H
工艺:520C*30Hrs
白亮层:0.0011~0.0001inches
硬度:0.25~0.30mm to HK550, 630HK200 to 0.05mm

工艺:520C*40Hrs ,
硬度:700HK200 to 0.05mm

评分

参与人数 1热处理币 +15 收起 理由
excellence + 15 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-12-29 21:38:17 | 显示全部楼层
【工件材料】:QT500-7
【工艺方法】:氮碳共渗
【工艺参数】:-
【渗层深度】:0.3
【实测硬度】:411HV1

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-12-31 15:57:11 | 显示全部楼层
我做了个表,哪位校核下,还有什么问题?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 4 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 2361 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-1-16 01:25:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2010-1-16 09:11 编辑

【工件材料】:H13
【工艺方法】:QPQ
【工艺参数】:490-500℃x55min
【渗层深度】:无白亮层
【实测硬度】:900-950HV0.1

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-1-20 08:44:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 sjxymj 于 2010-1-20 08:49 编辑

S25C
正火组织

570度 2小时

表面硬度600 HV0.1
白亮层厚约15um

  500倍

顺便问一下,该图有疏松吗?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

评分

参与人数 1热处理币 +1 收起 理由
玉米清阁 + 1 愿参照模板,规范发帖再补加分值

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-1-24 21:49:29 | 显示全部楼层
回复 7# 霜月


    这个工艺时间是不是太长了 而且白两层的厚度还不高

该用户从未签到

发表于 2010-1-24 21:51:58 | 显示全部楼层
【工件材料】:20CrMnTi
【工艺方法】:气体氮碳共渗
【工艺参数】:560°C×2.5h
【渗层深度】:白亮层厚0.010~0.015mm
【实测硬度】:750-800HV0.3

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢分享!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-1-24 21:58:47 | 显示全部楼层
回复 53# 孤鸿踏雪


    杨工你好  能不能说明一下20CrMo的调试工艺  还有就是你们白亮层要求多少? 疏松要求严格吗? 为啥要这么长时间? 可以将温度提高一点吗?

该用户从未签到

发表于 2010-1-27 10:05:21 | 显示全部楼层
【工件材料】:38CrMoAl
【工艺方法】:离子氮化
【工艺参数】:520°C×30h
【渗层深度】:0.40mm
【实测硬度】:54-57HRC

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-1-27 19:43:21 | 显示全部楼层
【工件材料】:42CrMo
【工艺方法】:氮化
【工艺参数】:570×4h
【渗层深度】:0.4~0.60mm
【实测硬度】:450-500HV5

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-1-27 23:31:46 | 显示全部楼层
【工件材料】:45
【工艺方法】:正火。气体软氮化
【工艺参数】:560×6h
【渗层深度】:0.30mm
【实测硬度】:实测485HV0.1,455HV0.1

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2010-1-27 23:32:57 | 显示全部楼层
【工件材料】:42CrMo
【工艺方法】:调质。气体软氮化
【工艺参数】:520×6h
【渗层深度】:0.25mm
【实测硬度】:实测585HV0.1,560HV0.1

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
excellence + 10 感谢支持!

查看全部评分

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-5-20 04:21 , Processed in 0.060011 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表