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楼主: excellence

各种材料渗氮/氮碳共渗件硬度检测方法及实测数值(加分)

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发表于 2011-5-23 23:59:30 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
W302相当于国产钢材的哪个牌号?
孤鸿踏雪 发表于 2011-5-14 14:32



     W302—奥地利百禄进口模具钢,相当于国产4Cr5MoSiV1钢,同属H13类。

向杨工请教:国标中对渗氮和氮碳共渗层的检测,规定硬度值是用0.3kgf,脆性用10kgf,为什么大家用的标准什么样的都有?

我想用小负荷显微维氏硬度计(0.2~5kgf),同时作为硬度和脆性的检测可以吗?主要用于H13钢氮碳共渗的检测,渗层大致参数为:表面硬度650~850HV,扩散层深0.05~0.10,白层厚0.001。

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发表于 2011-5-24 07:19:17 | 显示全部楼层
W302—奥地利百禄进口模具钢,相当于国产4Cr5MoSiV1钢,同属H13类。

向杨工请教:国标中对渗 ...
学到六十六 发表于 2011-5-23 23:59



    用哪种方式、多大的试验力检测,主要看顾客的技术要求,如果顾客没有明确要求,你就有充分的选择余地,如果顾客有特殊要求,而且这个特殊要求并不存在无理要求,那你就按顾客要求检测交付。这就是双方约定。

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发表于 2011-5-24 18:37:24 | 显示全部楼层
回复 303# 孤鸿踏雪


谢谢杨工的解答。
今天仔细看了这个帖子,大家测得都是表面硬度。而国标中规定的0.3kgf,是用于检测渗层深度的。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-18 11:00:52 | 显示全部楼层
谁知道高速钢W18Cr4V的软氮化技术要求及检测项目

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发表于 2011-6-20 14:17:26 | 显示全部楼层
谁知道高速钢W18Cr4V的软氮化技术要求及检测项目
respone 发表于 2011-6-18 11:00



   这个要求是设计者(或顾客)提出的。

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发表于 2011-6-21 15:24:24 | 显示全部楼层
【工件材料】:42CrMo
【工艺方法】:氮化
【工艺参数】:530°C×16h
【渗层深度】:0.25~0.35mm
【实测硬度】:650HV1

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发表于 2011-7-7 11:42:10 | 显示全部楼层
【工件材料】:42CrMo
【工艺方法】:气体渗氮
【工艺参数】:510°C×18h
【渗层深度】:0.3~0.35mm
【实测硬度】:678、669、689HV1

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发表于 2011-7-17 17:38:45 | 显示全部楼层
【工件材料】:35CrMo
【工艺方法】:氮化
【工艺参数】:540°C×20h
【渗层深度】:0.3~0.4mm
【实测硬度】:前期调质硬度25~28HRC,605~650HV0.3
                  

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是气体氮化吗?  发表于 2011-7-18 10:36

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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-7-18 18:45:59 | 显示全部楼层
【工件材料】:38CrMoAl
【工艺方法】:QPQ
【工艺参数】:580°C×5h
【渗层深度】:0.25-0.3mm
【实测硬度】:950~1040HV1

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发表于 2011-7-21 15:10:04 | 显示全部楼层
【工件材料】:40Cr
【工艺方法】:气体氮化
【工艺参数】:520×15h,540x20h
【渗层深度】:0.35~0.40mm
【实测硬度】:540—620HV
前期调质处理在255HV硬度最后氮化硬度才能达到580HV以上,而且气体氮化温度越高硬化层越疏松越脆。仅供参考。

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发表于 2011-7-22 18:14:43 | 显示全部楼层
海燕 发表于 2011-7-21 15:10
【工件材料】:40Cr
【工艺方法】:气体氮化
【工艺参数】:520×15h,540x20h

看你这个工艺和检测结果,你这个氮化工艺很不成熟,主要是这个工艺时间应该将渗层深度做到0.45左右,其次,表面硬度也太低。

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发表于 2011-7-24 18:49:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-24 18:59 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-22 18:14
看你这个工艺和检测结果,你这个氮化工艺很不成熟,主要是这个工艺时间应该将渗层深度做到0.45左右,其次 ...


42Cr气体氮化版主能做到多少度呢,上到600HV特别困难吧!

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发表于 2011-7-24 18:53:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-24 19:17 编辑
海燕 发表于 2011-7-24 18:49
42Cr气体氮化版主能做到多少度呢,上到600HV特别困难吧!


这个检查结果是化验员告诉我的,这个也许有差距。

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发表于 2011-7-24 19:14:10 | 显示全部楼层
海燕 发表于 2011-7-24 18:49
42Cr气体氮化版主能做到多少度呢,上到600HV特别困难吧!

如果不限制检测表面硬度的试验力,42CrMo、35CrMo、40Cr这些材料氮化后表面硬度可以达到650HV以上,没问题的。

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发表于 2011-7-24 19:31:23 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-24 19:14
如果不限制检测表面硬度的试验力,42CrMo、35CrMo、40Cr这些材料氮化后表面硬度可以达到650HV以上,没问题 ...

520分解率25%,540分解率45%,难道和新炉子有一定关系吗?请指点,谢谢。

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发表于 2011-7-25 07:07:03 | 显示全部楼层
海燕 发表于 2011-7-24 19:31
520分解率25%,540分解率45%,难道和新炉子有一定关系吗?请指点,谢谢。

请问:你的设备型号?通氨气量?

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发表于 2011-7-27 08:52:20 | 显示全部楼层
PN-90井式炉,新炉子0.7m³/h。

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发表于 2011-7-27 16:59:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-27 17:00 编辑
海燕 发表于 2011-7-27 08:52
PN-90井式炉,新炉子0.7m³/h。


90KW的井式渗氮炉的通氨量才0.7m³/h吗?炉膛容积有多大?

签到天数: 429 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-8-2 18:56:40 | 显示全部楼层
【工件材料】:42CrMo
【工艺方法】:离子渗氮
【工艺参数】:520°C×48h
【渗层深度】:0.4-0.5mm
【实测硬度】:700-800HV
调质硬度:HB260-280

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发表于 2011-8-3 14:49:07 | 显示全部楼层
duozhu119 发表于 2011-8-2 18:56
【工件材料】:42CrMo
【工艺方法】:离子渗氮
【工艺参数】:520°C×48h

看来离子氮化在较深层的渗氮中其渗速比气体氮化并无优势可言,以下是我气体氮化的一个产品工艺及检测结果:
【工件材料】:42CrMo
【调质硬度】:294~319HV
【工艺方法】:气体渗氮
【工艺参数】:520°C×45h
【实测表面硬度】:686-802HV0.2,651~738HV0.5,602~686HV1,623~660HV5
【渗层深度】:DN>0.50mm
【化合物层】:0.018mm
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