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[求助] 急!!!我的曲轴能热处理么,该怎样做呢?

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该用户从未签到

发表于 2009-11-11 19:05:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教高手:
   我厂有两根机械上的曲轴在火灾中退火了,请问能做热处理重新恢复原有硬度么,要求尽量不变形。如果可以的话该用那种处理方法,怎么做呢

签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-11 19:12:52 | 显示全部楼层
一般是可以重新热处理的。你这样提问,谁也不好回答你,什么尺寸,什么材料,什么要求?
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该用户从未签到

发表于 2009-11-11 19:13:54 | 显示全部楼层
如果退火了,可以按照原来的热处理工艺进行处理。变形的问题比较麻烦。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-11 19:30:38 | 显示全部楼层
我们是机械使用单位,材质什么的没办法从厂家得到,请大家出出高招或是推荐有实力的热处理厂家!F:\DCIM\100SSCAM\SDC11712_调整大小.JPG
尺寸:
       小轴    大轴
长    :800mm-1000mm
外  径:200mm-250mm
曲轴面:120mm-150mm
1.可否有方法恢复硬度,原件精度不能变化太大。
对了,我的单位在北京,有没有北京或是北京周边的热处理单位。 本帖最后由 所以因为 于 2009-11-11 19:40 编辑

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签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-11 19:47:07 | 显示全部楼层
是个比较麻烦的问题,硬度回复应该不是问题,但是要保证变形量可是个比较大的工程!
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签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-11 19:49:17 | 显示全部楼层
一般可以直接进行再次淬火,
或者高温回火(正火)后再进行淬火,但这些都是停留在理论上,按照楼主描述的情况,实现的可能性几乎为0了。 本帖最后由 所以因为 于 2009-11-11 20:10 编辑

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-11 19:49:36 | 显示全部楼层
激光热处理怎么样?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-11 19:53:47 | 显示全部楼层
那不是属于表面处理了。。。
耐磨性和冲击韧性能够达到要求吗?
况且我了解到的情况,激光处理好像在保证均匀的方面也不能得到确切的肯定答案。
不是很了解激光处理,只是了解到得内容,说说自己的看法,不对的请指正!
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签到天数: 227 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-11 19:54:37 | 显示全部楼层
看链接:
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=48516&highlight=

http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=49101&highlight=

今天注册,就来个“急字”,不可思议! 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-11-11 20:01 编辑

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该用户从未签到

发表于 2009-11-11 19:55:57 | 显示全部楼层
曲轴需要一定的淬硬层深度,激光淬火(对曲轴是否有操作性另外说)虽然变形很小,但满足不了其性能要求,不可行。

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签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-11 20:01:01 | 显示全部楼层
汪版主的论断比较高明,看了一下上面的两个连接,的确是这种现象在论坛比较常见。
呵呵呵e
加入论坛半年时间以来,记忆中好像有两贴夹带了“急”字。
惭愧!惭愧!经验不足也没办法,当值确实也是比较着急!
哈哈哈
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签到天数: 227 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-11 20:11:23 | 显示全部楼层
请教高手:
   我厂有两根机械上的曲轴在火灾中退火了,请问能做热处理重新恢复原有硬度么,要求尽量不变形。如果可以的话该用那种处理方法,怎么做呢
dreamer1024 发表于 2009-11-11 19:05

“曲轴在火灾中退火了”,我的看法不是先解决曲轴的问题,而是先分析为什么有“火灾”?
说明企业肯定管理上有问题,而不是技术问题,这个老板是马马虎虎的老板。
其次:曲轴的解决办法就是去原厂家采购这个型号的曲轴,回来更换,样样想自己制造的企业是落后的企业。老板根本不懂企业管理。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-11 20:39:53 | 显示全部楼层
谢谢指教,但是盲目猜测别人的用意就不好了,我趴在网上好几天了就为了找到解决的方法,能不急么,
希望大家能够谅解
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该用户从未签到

发表于 2009-11-11 20:48:56 | 显示全部楼层
谢谢指教,但是盲目猜测别人的用意就不好了,我趴在网上好几天了就为了找到解决的方法,能不急么,
希望大家能够谅解
dreamer1024 发表于 2009-11-11 20:39

朋友不要生气,希望您能理解!
您不是今天刚刚才上论坛的吗?怎么在网上趴了好几天呢?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-11 20:59:08 | 显示全部楼层
刚刚发现这个论坛所以注册了,来找找高人,想想办法。前几天一直在找曲轴加工厂。
氮化处理在曲轴加工中也是很长用的,其有效硬化层只有0.01--0.5mm,照您的说法岂不是无用么?(这两天刚刚在网上看到的,嘿嘿)
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该用户从未签到

发表于 2009-11-11 21:05:12 | 显示全部楼层
曲轴在氮化处理前都要进行调质处理,而现在您已经无法进行了,因为调质处理时变形是无法控制的(因为几乎已经不允许变形,曲轴已是成品)。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-11 21:20:15 | 显示全部楼层
那我在一家曲轴加工单位询问时对方根我说可以用氮化处理的方法恢复硬度,这样说来他是在忽悠我了?还有说用喷涂的,难道也是在忽悠我?
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该用户从未签到

发表于 2009-11-11 21:22:34 | 显示全部楼层
“曲轴在火灾中退火了”,应该已经有一定的变形了。不知道楼主是否检查过,现在的尺寸是否还能满足要求。
如果还可以,也许用感应淬火还能挽救。
没有图纸,不知道具体用途和要求,不知道材料,大家想帮也无从下手。如果有那位高人知道北京周边有加工曲轴的,就帮帮楼主吧。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-11 21:31:54 | 显示全部楼层
找了一个机加工的地方上车床用千分表打了一下,变形应该不算大(我不是专业)最大差值在0.15mm左右.单但都不是专业不知设备的误差影响有多大。想找个专业点的地方检测/加工一下。有知道的帮帮忙吧,在这先谢过了。
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该用户从未签到

发表于 2009-11-11 21:37:56 | 显示全部楼层
用高频淬火:曲轴的工艺一般是调质加高频淬火,你“曲轴在火灾中退火了”但不会高于调质温度。所以内部组织还是调质,加一道高频淬火即可。有1~2的淬硬层如果操作正确,变形小或低于“火灾中退火”后变形。
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