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[求助] 渗氮白亮层问题

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该用户从未签到

发表于 2009-11-14 13:18:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司现在用井式炉渗氮,现在结果白亮层出现断续或者很薄,2-3微米,请问各位大侠这样是否合格?材料为SAE4340H.

签到天数: 308 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-15 19:04:41 | 显示全部楼层
我觉得是否合格不是大家说了算,要求多少是关键。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-21 16:54:51 | 显示全部楼层
渗层深浅与要求,工艺,成分有关;你这种情况可能是工艺不合适

该用户从未签到

发表于 2009-11-21 18:57:01 | 显示全部楼层
渗氮白亮层即化合物层,对渗氮的零件渗层深度的衡量指标不尽一致:1.只对白亮层厚度作出要求,用金相观察法测量;2.要求有效硬化层深度,用显微硬度法测量界定。对白亮层厚度有明确要求的场合至少5μ或10μ以上,从楼主“现在结果白亮层出现断续或者很薄,2-3微米”描述,推测是检查时制样不当导致观察不到完整的白亮层,由于白亮层质硬而脆必须镶嵌保护小心磨制、抛光,即使这样有时也会出现白亮层制样崩缺,往往以外边界平整无缺较厚处作为零件固有白亮层来评判。如排除制样误差实际白亮层是2-3微米那就太薄了。 本帖最后由 ZX771 于 2009-11-21 19:00 编辑

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-21 19:07:50 | 显示全部楼层
制作氮化金相试块要非常高的水平,磨制与抛光很重要,这直接影响对工艺及技术要求的判定,慢慢练吧,技术是实践中获取的

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-21 19:53:20 | 显示全部楼层
白亮层是不好的组织,一般要求不超过0.01毫米,所以在渗氮过程中尽量控制好氨气分解率

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-26 18:37:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2013-6-12 20:10 编辑

我们渗氮时间为30个小时,有效层深为0.25-0.30,奇怪的是有时候有效层深不达标 。有效层深我以550HK为准。  我们有一个标准是在0.05mm处硬度要达到670--870HK。这个指标达不到。正如以上所说我也担心制样的原因。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-26 18:38:41 | 显示全部楼层
另外我们的氮势控制在4.5 用的是加拿大的炉子。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-5 08:43:04 | 显示全部楼层
请问各位高手,你们在渗氮前的清洗用的是什么清洗液。我们现在怀疑是由于清洗的不干净造成的,以前工件清洗后会有一层油。

签到天数: 87 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-12-5 09:38:28 | 显示全部楼层
一般白亮层断续分布的情况只在前处理不当的时候会发生,白亮层深度浅的后果是表面硬度低,建议楼主重新补氮。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-9 14:04:01 | 显示全部楼层
想请6楼讲一下分解率和白亮层的关系。先谢谢了!

该用户从未签到

发表于 2009-12-9 17:19:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-6-13 09:58 编辑

楼主(小铁匠):
     
     SAE4340H约相当于国产的40CrNiMoA,这种材料经普通气体氮化后,形成的白层厚一般在0.010~0.025mm范围,不知楼主的工艺参数设置,所以不敢妄断原因。 本帖最后由 excellence 于 2009-12-9 17:26 编辑

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发表于 2009-12-9 17:22:17 | 显示全部楼层
11#楼(天涯漂泊客):
     氨分解率越低,氮势值越高,越易形成白层。 本帖最后由 excellence 于 2009-12-9 21:59 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-12-9 18:02:21 | 显示全部楼层
6#楼(wty728):
     不知“白亮层是不好的组织,一般不超过0.01mm”从何说起,能否具体讲解一下?

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-9 21:20:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪前辈,我是河南洛阳人,想和你交个朋友,不知肯否?我的Q号是975230887.敬盼回复

该用户从未签到

发表于 2009-12-10 08:18:27 | 显示全部楼层
天涯漂泊客:
     我们是老乡,在这里相遇,也算有点“他乡遇古旧”的喜悦啊!我没有申请QQ号,原因是我没有时间聊天,打字速度也慢。你有事可发:mangrxm@163.com

该用户从未签到

发表于 2009-12-12 20:51:36 | 显示全部楼层
我遇过台湾产H13钢类压铸模具型芯,说是氮碳共渗的,只有1微米的白亮层,没有扩散层,基体硬度40~42HRC,表面金黄色,表面很软,和基体一样。不知人家是怎么搞的。
我自己做的,白亮层1微米,扩散层有0.01左右。

该用户从未签到

发表于 2009-12-13 22:09:38 | 显示全部楼层
学到六十六:
   氮碳共渗表面还会有金黄色?“表面很软”,软到什么程度?和基体一样,表面硬度用什么检测?也用HRC吗?

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 22:13:53 | 显示全部楼层
18# 大漠孤雁

1微米的白亮层,很均匀,附着力也好,制样时不容易塌边,500倍视场下看不到扩散层。没办法测白亮层硬度,显微硬度测不到扩散层,HRC就更不可能了。我只是用较硬的物件去划刮,结果与没氮化的效果一样。
我自己做的气体氮碳共渗表面至少有700HV以上,用锯片刮,也不会有明显的划痕。
表面金黄色的模具是买的,听说是氮碳共渗,但同样的产品其它地方没见过。看着有点像氮化钛,但没有氮化钛那么亮。感觉就像一层涂料似的。 本帖最后由 学到六十六 于 2009-12-14 22:16 编辑

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-15 05:03:13 | 显示全部楼层
现在问题已经解决 是清洗液的问题,清洗不干净影响了渗氮的效果。感谢大家的参与。渗氮是比较难的一种热处理,欢迎各位同仁共同探讨这个问题。
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