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[原创] 可编程控制器PLC在热处理设备上的应用

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签到天数: 2158 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2005-9-22 17:12:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
随着PLC在工业领域的广泛使用,PLC(可编程序控制器)已经大量出现在热处理设备控制柜里面。
PLC在热处理设备的用途主要有:
1.现场各种开关的控制,联锁等。由于PLC的高可靠性,PLC已经能够完全代替传统的继电器控制,且接线简单,检修方便。
2.通过热电偶模拟信号输入模块采集现场温度信号作出加热控制。这个功能一般需要和上位机人机界面配合使用,在加热控制方面,PLC也可以采用PLC调节,输出开关量或4-20mA实现连续调节。
3.PLC可以与变频器等仪器仪表通讯实现统一控制。
4.PLC可以接接近开关等传感器实现位移控制和监测。
5.PLC与上位机和网络连接后可以实现远程控制。
PLC作用还有很多,很难一一例举。有兴趣的朋友可以去工控网看看,以下转贴杜学强老师的文章:

签到天数: 2158 天

[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2005-9-22 17:18:41 | 显示全部楼层
PLC基础知识简介
  --杜学强 Http://www.anodeauto.com Email:xq-du@yeah.net 2004-08-03  
   在自动化控制领域,PLC是一种重要的控制设备。目前,世界上有200多厂家生产300多品种PLC产品,应用在汽车(23%)、粮食加工(16.4%)、化学/制药(14.6%)、金属/矿山(11.5%)、纸浆/造纸(11.3%)等行业。为了使各位初学者更方便地了解PLC,本文对PLC的发展、基本结构、配置、应用等基本知识作一简介,以期对各位网友有所帮助。
  
  一、PLC的发展历程
   在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称Programmable Controller(PC)。
   个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。
  PLC的定义有许多种。国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
   上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。
  PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。
  
  二、PLC的构成
    从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。
  
  三、CPU的构成
    CPU是PLC的核心,起神经中枢的作用,每套PLC至少有一个CPU,它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据,并存入规定的寄存器中,同时,诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后,从用户程序存贮器中逐条读取指令,经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号,去指挥有关的控制电路。
    CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据,是PLC不可缺少的组成单元。
    在使用者看来,不必要详细分析CPU的内部电路,但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算,在控制器指挥下工作。寄存器参与运算,并存储运算的中间结果,它也是在控制器指挥下工作。
  CPU速度和内存容量是PLC的重要参数,它们决定着PLC的工作速度,IO数量及软件容量等,因此限制着控制规模。
  
  四、I/O模块
    PLC与电气回路的接口,是通过输入输出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统,输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI),开关量输出(DO),模拟量输入(AI),模拟量输出(AO)等模块。
    开关量是指只有开和关(或1和0)两种状态的信号,模拟量是指连续变化的量。常用的I/O分类如下:
    开关量:按电压水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔离方式分,有继电器隔离和晶体管隔离。
    模拟量:按信号类型分,有电流型(4-20mA,0-20mA)、电压型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。
    除了上述通用IO外,还有特殊IO模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。
    按I/O点数确定模块规格及数量,I/O模块可多可少,但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或机架槽数限制。
  
  五、电源模块
    PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时,有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有:交流电源(220VAC或110VAC),直流电源(常用的为24VAC)。
  
  六、底板或机架
    大多数模块式PLC使用底板或机架,其作用是:电气上,实现各模块间的联系,使CPU能访问底板上的所有模块,机械上,实现各模块间的连接,使各模块构成一个整体。
  
  七、PLC系统的其它设备
    1、编程设备:编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件,用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况,但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器,目前一般由计算机(运行编程软件)充当编程器。
    2、人机界面:最简单的人机界面是指示灯和按钮,目前液晶屏(或触摸屏)式的一体式操作员终端应用越来越广泛,由计算机(运行组态软件)充当人机界面非常普及。
    3、输入输出设备:用于永久性地存储用户数据,如EPROM、EEPROM写入器、条码阅读器,输入模拟量的电位器,打印机等。
   
  八、PLC的通信联网
    依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此,网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著,甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。
    PLC具有通信联网的功能,它使PLC与PLC 之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息,形成一个统一的整体,实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232接口,还有一些内置有支持各自通信协议的接口。
    PLC的通信,还未实现互操作性,IEC规定了多种现场总线标准,PLC各厂家均有采用。
    对于一个自动化工程(特别是中大规模控制系统)来讲,选择网络非常重要的。首先,网络必须是开放的,以方便不同设备的集成及未来系统规模的扩展;其次,针对不同网络层次的传输性能要求,选择网络的形式,这必须在较深入地了解该网络标准的协议、机制的前提下进行;再次,综合考虑系统成本、设备兼容性、现场环境适用性等具体问题,确定不同层次所使用的网络标准。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-2-28 04:50:07 | 显示全部楼层
PLC技术发展很快!我们使用的是西门子的S5-100和S5-115型的,
据说现在已经不生产了!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-3-28 17:41:23 | 显示全部楼层
PLC技术越来越多的应用到了设备当中,我们的确应该掌握,我们的热处理炉上用的是三菱的,别的机械设备上有欧母龙的,我们可以共同交流经验的,呵呵,不过我也是刚刚学

该用户从未签到

发表于 2008-3-16 01:30:35 | 显示全部楼层
我们公司的真空设备由欧母龙控制

签到天数: 96 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-3-16 17:22:09 | 显示全部楼层
呵呵,我最近弄的东西,就是欧姆龙的,以前只弄过西门子的PLC,两个写梯形图有点不一样,

该用户从未签到

发表于 2008-3-16 22:18:18 | 显示全部楼层
我们用的是西门子的和三菱的,PLC这东西好用啊。

该用户从未签到

发表于 2008-3-29 00:19:37 | 显示全部楼层
PLC可是好东西,现在离了它炉子根本玩不转,只是PLC一般由电气的搞,搞热处理的人好像懂这个的不多,说得不对还请见谅!

该用户从未签到

发表于 2008-3-30 13:58:10 | 显示全部楼层

回复 #1 stove 的帖子

很感谢!最好再通俗,详细一些.

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-3-30 18:22:18 | 显示全部楼层
西门子的表不错,我的片面了解

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-4-3 09:36:17 | 显示全部楼层
呵呵,我从事感应加热系统自动控制方面的工作已经有6年多了,有时间大家多多交流

该用户从未签到

发表于 2008-4-16 14:10:31 | 显示全部楼层
一般是PLC和组态一起配合的,炉子控制柜能有电脑和plc最好了,控制起来更方便,毕竟那块小屏幕切换画面没电脑顺手

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-4-26 19:14:10 | 显示全部楼层
我们也用的比较多呀!主要是逻辑控制呀!现在也作为温度控制!

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-4-29 15:19:13 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

你所说的确是不生产了。我们搞工业炉这么多年,从来没听说过也没用过这些型号的PLC。我们用的都是S7-300以上的PLC。功能很强大。

该用户从未签到

发表于 2008-7-30 11:53:18 | 显示全部楼层
PLC应用太广泛了,只是我们国家还没有自己的品牌。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-4 08:50:19 | 显示全部楼层
现在的设备 那个自动化程度高的不用PLC?
有没有人需要PLC的电视教程?我手头有,有人要就传下,没有人要就不传了(太大了

该用户从未签到

发表于 2008-9-4 09:43:21 | 显示全部楼层

回复 15# 的帖子

已经有国产品牌了,据说还不错.不用过

该用户从未签到

发表于 2008-9-8 12:11:51 | 显示全部楼层
现在设备全部使用PLC的啦,的确是非常方便

签到天数: 55 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-9-10 18:58:25 | 显示全部楼层

回复 16# 的帖子

传吧,期待呀!!!!!
  1. 网上有很多地方可以下载得到
  2. stove
复制代码

该用户从未签到

发表于 2008-10-7 12:08:45 | 显示全部楼层
通过PLC控制能否控制加热阶段的升温速率在一定范围之内,我的意见是通过调整功率来获得满意的升温曲线,可老总要通过通断电来控制,那我的升温曲线岂不成了锯齿图。
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