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[求助] 等温正火和普通正火差别大吗?

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该用户从未签到

发表于 2009-11-23 09:54:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
部门是做机车齿轮的,我看了好些工艺文件,有些齿轮是在锻造后加正火,而有些齿轮是锻造后加等温正火,当然还有加调质及退火之类的。我主要想知道这个等温正火和普通正火的区别在那里?两者适用于什么样的材料,以及热处理后的效果有什么不同!我还听说,等温正火的代价比较大!请大家不吝赐教!

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 11:13:16 | 显示全部楼层
等温正火:
       等温正火工艺的采用,实现了变速器齿轮、轴类零件齿坯质量的有效控制,从而改善了切削加工性和热处理变形稳定性。等温正火工艺制定的关键是依据奥氏体等温转变曲线,合理控制中间冷却阶段快冷、缓冷速度与时间和等温处理的温度与时间。
      等温正火较普通正火能够获得均匀一致需要的显微组织和硬度。预处理采用等温处理的零件,能够可靠地获得良好切削加工性能和稳定的淬火变形规律。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-27 13:50:00 | 显示全部楼层
这些概念性的东西我也知道 呵呵 谢谢你! 不过我听单位同事讲,很少采用等温处理了 。
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-5 23:00:21 | 显示全部楼层
一些高淬透性材料即使空冷也的不到珠光体,通过等温正火就可以得到珠光体
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该用户从未签到

发表于 2009-12-6 01:49:40 | 显示全部楼层
等温正火的目的是为了使过冷奥氏体冷却时保证得到所需要的P+F组织,同时获得适合切削加工的硬度。工艺特点是前期冷却速度快,使即将得到的P+F组织为细晶粒并尽可能提高P的比例,接着在P+F双相区等温让A→P+F过程进行到底,着重避免进入B转变区域得到硬度过高加工困难的B组织,尤其是原奥氏体粗晶区错过P+F区直接成为B的话,组织根本得不到细化。该工艺一般是针对易于冷却的小尺寸零件和淬透性高的材料而使用。 本帖最后由 excellence 于 2009-12-6 20:28 编辑

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签到天数: 339 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-12-6 20:32:35 | 显示全部楼层
3# awin123
据我了解齿轮行业采用等温正火比较普遍,对后序热处理很有意义。
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该用户从未签到

发表于 2009-12-17 13:56:49 | 显示全部楼层
可视材料及工件要求而定
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该用户从未签到

发表于 2009-12-18 13:16:13 | 显示全部楼层
等温的好些。普通的用的多。
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该用户从未签到

发表于 2009-12-18 14:22:26 | 显示全部楼层
普通正火和等温正火,主要区别是在对相变的控制上。如等温正火将工件,加热到奥氏体化后,快冷到需要的相变温度,相变完成后出炉。可见等温正火组织均匀性,和晶粒均匀度要好。
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