如何使40CrNiMo淬火硬度达到HRC60以上

emorson · 发表于 2010-1-27 10:08:13

这材料单独淬火基本不可能达到这硬度

当然也看尺寸

yangxinshan · 发表于 2010-3-24 13:49:25

请参考如下工艺流程
下料--调质-机械加工-局部感应淬火(注意冷却介质的选择）-低温回火-探伤--机械加工表面处理--入库

zhwt71 · 发表于 2010-3-25 10:13:08

表面淬火完全可以达到你的要求。这种材料一般是做调质处理的。要求高硬度的部分应该是局部用表面淬火达到的。

ccpp · 发表于 2010-3-25 10:43:22

建议楼主40CrNiMo材料先调质，后高频，综合机械性能及高硬度高耐磨性都有了。

温庆远 · 发表于 2010-3-25 11:13:43

如果只差1-2度，我们采用深冷处理不失为一个好的补偿办法。

我是谁 · 发表于 2010-3-25 13:05:31

尺寸小的话，可能能达到-------

一路上有你 · 发表于 2010-3-25 19:11:52

要求做到这么高，应该比较难于达到的

sbm197873 · 发表于 2010-3-25 21:07:33

轴承的TF处理就是40CrNiMo渗碳处理的.

LCW · 发表于 2010-3-26 22:16:11

最好是调质后表面氮化处理.

航天晨光 · 发表于 2010-3-26 22:21:51

是什么规格啊，

陈利民 · 发表于 2010-3-27 17:02:14

如果是不加工件的话，加热的时候把碳势提高到0.6到0.8之间就应该可以淬到60度，如果淬火后还要加工的话就要根据客户的要求给予合适的渗层就可以了

hexz0911 · 发表于 2010-3-29 11:15:21

看大家在此讨论如此激烈,我也想问大家一个问题,希望大家讨论:
1)对于中碳合金结构钢如40CrNiMo,是否有标准规定淬火后表面可以增碳?如果可以,增碳层控制在多少范围内才算合理?
2)中碳合金结构钢如40CrNiMo单从表面增加这层增碳层来说,对力学性能(包括抗拉/抗冲\抗冲\抗扭\抗剪抗疲劳等等)有哪些影响?

rbgys · 发表于 2010-4-7 22:57:35

回复9楼：
选材没有错误，工件本身设计综合机械性能要求较高，只有此材质可用，不过设计要求在工件的中间需 ...
zhezhe2004 发表于 2009-12-16 13:57

此材料高频硬度上HRC60不太可行，建议采用局部渗碳淬火方法或局部渗氮。这样可解决。

搬运工 · 发表于 2010-4-8 10:09:11

楼主可否透露一下零件用途?

CHEN1587423A · 发表于 2010-4-8 19:34:36

回复 20# 龙虾

40CrNiMo欲达到60度以上，渗氮，渗碳，碳氮共渗，高频淬火等均可，还应考虑工件的其它性能和你厂实际条件，进行选择

johnny9701 · 发表于 2010-4-9 18:19:39

去镀个硌吧```呵呵

LIUYANG · 发表于 2010-4-13 18:35:42

回复 17# hua1984336

请问表面增碳怎么控制，渗层多少？

luoyacao · 发表于 2010-4-15 16:02:38

调质处理，根据工件形状做表面淬火，高频或者火焰。在低温回火应该OK了。我们厂以前做过一批40Cr的高频件。大致就是这个工序

ljs80513000 · 发表于 2010-4-15 16:33:10

此材料要达到60HRC以上，必须进行补碳淬火处理。直接淬火无法达到此要求

长城好汉 · 发表于 2010-4-21 21:54:18

这位朋友：一个零件热处理工艺方法的确定，不能只看硬度，要全面分析该零件服役条件对性能的要求，这样才能比较有针对性的设计热处理工艺。这里，你只告诉材料和所要求的硬度，如果确实如此的话，达到这个硬度的工艺途径很多，只是达到了也未必合适。因此，需要你全面的介绍该零件的名称，用途，在机器上的作用要求，进而有针对性的设计热处理工艺

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