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[讨论] 真空加热在油中淬火时,注意事项?

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[LV.7]常住居民III

发表于 2007-6-19 16:38:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
工件真空加热,油淬时,注意事项是什么啊?包括油中的时间计算,是否油搅拌,搅拌时间等?
谢谢!

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-19 18:45:43 | 显示全部楼层
应注意淬火室充气与工件入油的先后顺序,淬透性高的钢工件应先入油后充气;淬透性低的钢应先充气工件后入油,而且应严格控制充气量。

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2007-6-19 20:17:39 | 显示全部楼层

谢谢#2

补充了知识,学会了实践

该用户从未签到

发表于 2007-6-21 16:53:40 | 显示全部楼层
油不用搅拌就可以用,具体问题还得具体分析!

该用户从未签到

发表于 2007-6-21 18:54:01 | 显示全部楼层
我认为应该根据材料和技术要求来看
油的温度和是否需要搅拌

该用户从未签到

发表于 2007-6-29 04:19:28 | 显示全部楼层
淬油时,先冲气预冷.后看工件的大小是否要搅油或把油温加热

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-24 11:01:32 | 显示全部楼层
自己认为真空淬火的冷却环节不能大意。

签到天数: 286 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-24 14:23:56 | 显示全部楼层
1根据材料和工件的复杂程度选取合理的充气和入油的次序(2#所述)
2淬火油的除气也应经常(在抽真空过程中打开油搅,直至油面没有汽泡出来止).
3对变形要求严的工件油温的控制.
4搅拌时间根据工件的大小和材料来决定

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发表于 2008-6-24 21:47:16 | 显示全部楼层

回复 8# 的帖子

2淬火油的除气也应经常(在抽真空过程中打开油搅,直至油面没有汽泡出来止).
“打开油搅”我试验过,冷室一下 被泡沫充满,不可取
应该打开“加热”一般要稍高于你经常使用的淬火油的温度即可

该用户从未签到

发表于 2008-6-24 21:54:39 | 显示全部楼层
充气压力的多少还影响淬透性

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发表于 2008-6-24 22:19:43 | 显示全部楼层
对于高速钢,真空油淬应注意,要预冷致1000以下入油淬火,防止白层生成。

[ 本帖最后由 zgjinfeng 于 2008-7-20 01:13 编辑 ]

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-6-24 23:39:02 | 显示全部楼层
楼上的意见,我不敢苟同.一不能开油搅拌那是你没掌握方法,淬火前开油搅拌不单能除气还能使油温均匀,对减少工件变形有一定帮助;二淬透性是金属的特有性质充气压力是不能影响的,而且从你提供的图表上,应该是对淬硬性和淬硬深度有影响吧,我怎么也看不到与淬透性有什么关系;三对一些锯形和齿形高速钢刀具来说真空油淬预冷到1000度以下时,我估计刀锋都冷了那还淬什么火.不对之处请多包涵

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发表于 2008-6-25 13:11:30 | 显示全部楼层

回复 12# 的帖子

请介绍下你是怎么开油搅拌除气的?
谢谢

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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-25 15:15:41 | 显示全部楼层
零件入油前的淬火油要充分脱气和升温,40-60度之间最好,要看零件的形状来决定是否开搅拌,零件入油的过程中要回填N2,我干了2年的真空油淬,干过的材料有40Cr.30CrMnSi.30CrMnTi.20CrMnTi.50Crv.W18Cr4V.2Cr13.30CrMo.12CrNi3.20CrMnMoH,42CrMo,还没有出现过硬度不太好的情况。
忘了说搅拌时间了,我是看零件的有效厚度来定的,形状简单的时间长点没有关系,形状复杂的,如薄壁零件就不要开搅拌了,或者先在油里冷却一会在开搅拌,不知道对不。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-7-18 18:59 编辑 ]

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发表于 2008-6-26 13:55:30 | 显示全部楼层
在低压强下,真空淬火油的冷却能力下降,对某些钢来说,可能达不到淬火的目的,为此在淬火前,向淬火室内充入高纯德中性或惰性气体,在油面上造成一定的压强,就可以实现钢的充分淬火并获得光亮的表面。
1、淬硬性较差的钢,如12CrNi3A、30CrMnSiA、45、65Mn、T8A钢的淬火硬度随油面压强的下降而明显下降,有明显的临界淬火压强,
12CrNi3A、   30CrMnSiA、   45、   65Mn、          T8A
0.1bar             0.1bar       o.25bar      0.01bar               0.5bar
2、淬硬性较好的钢,淬火硬度不随油面压强的降低而明显下降,没有明显的临界淬火压强。如
18Cr2Ni4WA、37CrNi3A、38CrMoAlA、40CrA、 30CrMnSiNi2A、40CrNiMoA、40CrMnSiMoVA、40CrNi2Si2MoVA、60Si2MnA、1Cr11Ni2W2MoVA、1Cr13 、Cr17Ni2A、Cr12MoVA
对于淬硬性较差的钢,应选用先充气后入油的方式进行淬火。油面压强应高于其临界淬火压强。若压强低于其临界压强,有些钢会产生不完全淬火。一般调节在0.5bar 不宜低于0.1bar
对于中等淬硬性的钢,也应采取先充气后入油的方法,油面压强在 0.1bar,不宜低于0.05,否则淬火后硬度偏低。
淬硬性好的钢充不充对淬硬性没有影响。若充,入油前后都可以。
一般为防止淬火油大量蒸发,减少污染,淬火时都要充入一定量的气体一般0.5bar.
若采取先充气,应选用高纯中性或惰性气体,若后充,可采用纯度较低的

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发表于 2008-6-26 14:43:10 | 显示全部楼层
某些钢在ZZ-1真空淬火油中的淬火硬度与淬火压强的关系

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2008-7-14 23:47:35 | 显示全部楼层
我发表这个帖子约16个小时之后,就发生了<上海嘉定发生真空炉爆燃 四名工人严重烧伤[图]>,我很惊诧!
http://sh.eastday.com/qtmt/20080620/u1a440915.html
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=20927&extra=page%3D1

该用户从未签到

发表于 2008-7-15 22:48:59 | 显示全部楼层
我做过的真空油淬炉有一下几点:(我不懂工艺,仅提供外国炉子的一些做法)
1、淬火油有加热装置,常用加热温度约70度。
2、有搅拌装置,并且设计有换热器,效果与气淬相仿。
3、油底部有充气装置,气体经过约1mm的小孔均匀充到油中。
以上几点仅供参考,希望能在这学到更多的东西。

该用户从未签到

发表于 2008-7-20 00:47:37 | 显示全部楼层
前两点国产的炉子也做到了,但是我不明白第三点“3、油底部有充气装置,气体经过约1mm的小孔均匀充到油中。”
请高手指点。

该用户从未签到

发表于 2008-7-20 00:49:23 | 显示全部楼层
刚刚看书发现下面资料,应该很有用

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