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激光热处理或者熔覆个人总结

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该用户从未签到

发表于 2010-1-12 13:03:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
激光因为其本身的加热特点。急速的光热转换,以及很强烈的光子材料的物理碰撞。
1.被加工工件不能过小,既有效的散热体积必须足够大。
2.工件含碳量要大于一定的值。但是过高,如铸铁,那么单纯的硬度提高并不明显。单耐磨性可以提高
3.合金的成分含量也要有一定的选择。比如,奥氏体不锈钢就不就不能淬硬。
由激光的极热速度,以及材料本身的特性
熔覆时,需要考虑1.合金成分与被熔覆材料的匹配性,如成分,性能组织,线膨胀系数等。
2.熔覆时传统焊接中,如手工焊接是的击打工件等手段也可在一定程度上减少裂纹出现的几率。
3.熔覆层厚度与功率的匹配性,这样做的目的就是为了防止在熔覆结束后,熔覆曾硬度超过基材过多。这多在调质类工件修复经常提到的要求。
希望能与各位同仁共同推进我们的事业。
推荐各位关注一下德国的铝材熔覆。

该用户从未签到

发表于 2010-1-16 13:30:17 | 显示全部楼层
看看然后学习学习,谢谢。。。

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参与人数 1热处理币 -1 收起 理由
excellence -1 灌水嫌疑!请尽快熟悉版规!

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该用户从未签到

发表于 2010-1-17 15:22:40 | 显示全部楼层
几点都有道理,激光淬火不是在所有材料上都能做的很满意,比如高碳钢、铸钢硬度就不能做过中频或火焰淬火。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-17 17:11:15 | 显示全部楼层
回复 3# lsbhn [/仁兄说的极是啊,激光只是一种手段,并不是万能的手段。用好了可以锦上添花,用得不好那也是竹篮打水的。不过现阶段的激光应用在表面处理和修复,在整个激光处理行业所占比重只有那么少的几个百分点。技术仍需要不断地积累。自我感觉,激光在未来是一把新型的加工之剑。假以时日,定可发挥出它应有的作用。另外这方面几乎还没有权威的专家可以对此作出肯定的解答。吾辈继续努力为之。
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该用户从未签到

发表于 2010-1-17 19:47:41 | 显示全部楼层
我们公司打算采用激光淬火蜗轮叶片
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-2-25 12:33:56 | 显示全部楼层
回复 5# wqf1981


  不知道你的叶片有多大,想提醒你一下,需要注意有效的散热体积。否则,是淬不上火的。另外,你的涡轮如果使用在高温环境下的话,还要考虑激光淬火后细晶粒第二类脆性。
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该用户从未签到

发表于 2010-4-24 11:57:59 | 显示全部楼层
奥氏体不锈钢就不就不能淬硬
能详细介绍一下吗
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该用户从未签到

发表于 2010-7-31 09:04:09 | 显示全部楼层
回复 5# wqf1981


    能介绍一下大概情况吗?我们也打算做汽轮机叶片的激光强化。
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该用户从未签到

发表于 2010-9-25 14:38:04 | 显示全部楼层
进来学习学习
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该用户从未签到

发表于 2010-9-30 22:27:03 | 显示全部楼层
激光淬火对表面有影响么,主要是有沟线的表面尺寸要求较严的工件
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该用户从未签到

发表于 2010-10-19 18:10:52 | 显示全部楼层
不得不承认富通那5KW的激光器很垃圾,用了几天风机坏了,然后换了一台新风机,没用两个月又坏了,激光器震动的厉害,功率波动也大,光斑也不好,光电转换效率又低,提起就伤心啊!
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