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查看: 6461|回复: 19

[求助] 中频和高频的区别

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该用户从未签到

发表于 2010-1-20 10:46:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
中频淬火和高频淬火 除了深度区别还有什么别的不同么?

该用户从未签到

发表于 2010-1-20 11:26:52 | 显示全部楼层
频率不同啊,

该用户从未签到

发表于 2010-1-20 21:40:59 | 显示全部楼层
中频淬火时有尖叫声,高频淬火没有噪音。

该用户从未签到

发表于 2010-1-31 10:22:45 | 显示全部楼层
1、高频淬火淬硬层浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高,适用于摩擦条件下工作的零件,如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr);
2、中频淬火淬硬层较深(3~5mm),适用于承受扭曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨
高频的淬火,可以短时间的表层淬硬!晶体组织很细!结构变形小
中频表面应力比高频的要小
50HZ叫工频,加热深度5-10
1000-10000HZ叫中频
10000HZ以上叫高频

该用户从未签到

发表于 2010-2-25 16:25:31 | 显示全部楼层
1、高频淬火淬硬层浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高,适用于摩擦条件 ...
limengqiang-85 发表于 2010-1-31 10:22



    说的很准确,

该用户从未签到

发表于 2010-2-26 19:28:28 | 显示全部楼层
回复 4# limengqiang-85


       给总结完了 呵呵

该用户从未签到

发表于 2010-3-4 14:59:38 | 显示全部楼层
最佳答案——1、高频淬火淬硬层浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高,适用于摩擦条件 ...

该用户从未签到

发表于 2010-3-14 21:15:48 | 显示全部楼层
谢谢大家,很有帮助~

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-5-6 21:52:01 | 显示全部楼层
谢谢大家,学习了

该用户从未签到

发表于 2010-8-22 22:13:59 | 显示全部楼层
我也学习了很多东西!

该用户从未签到

发表于 2010-8-23 11:48:08 | 显示全部楼层
高中频淬火的加热功率如何选择,加热到何种程度淬火后可以达到硬度要求,是不是先拿废品做实验,在确定参数???请高手指点下

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-8-23 22:33:14 | 显示全部楼层
高频加热速度比中频加热速度快啊
设备的频率与功率是此消彼长的关系,也就是说高频设备所能达到的最大功率肯定比中频的低

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-8-24 19:57:56 | 显示全部楼层
频率不同,淬火层深度不一样.

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-8-24 20:02:58 | 显示全部楼层
积累一定经验后,就知道感应器该怎么设计,参数大致是多少。观察加热和冷却可以大致判断层深、硬度。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-24 20:14:39 | 显示全部楼层
补充一点,高频为大电压,低电流。中频为大电流,低电压。

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-8-24 20:28:38 | 显示全部楼层
感应器上的电压肯定是低电压

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-25 21:55:10 | 显示全部楼层
回复 16# 离别钩


    我说的是中频和高频的电源

该用户从未签到

发表于 2010-8-26 10:38:04 | 显示全部楼层
回复 4# limengqiang-85


    说的很好

签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-2-1 18:08:53 | 显示全部楼层
频率不同啊

签到天数: 148 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-3-23 23:54:54 | 显示全部楼层
我也学习了很多东西!
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