让大家看看感应淬火裂纹组织照片

qinqiang268 · 发表于 2010-1-20 15:55:15

这是感应淬火件表面裂纹的组织照片。很恐怖！
请大家发表意见。

mazhongxin · 发表于 2010-1-20 16:01:54

明显的过热，楼主试样制作不错

wujunfeng610 · 发表于 2010-1-20 18:31:49

材料牌号？
500X说不上过热

雁南飞 · 发表于 2010-1-21 13:39:04

楼主是用什么切割的试样呢?
材料是什么?

renbenfg · 发表于 2010-1-21 13:42:27

感应淬火裂纹没见过，我看跟磨削龟裂差不多。

su3317178888 · 发表于 2010-1-21 14:22:38

楼主用的是什么材料，什么设备，如果是微裂纹的话，我觉得也是磨削龟裂

qinqiang268 · 发表于 2010-1-21 15:25:43

回楼上各位：该轴材质为42CrMo，在高频感应淬火后发现表面开裂，后线切割取样制样拍得裂纹处照片。
很明显是淬火开裂。

cqitstudent · 发表于 2010-1-21 15:37:38

是沿着晶界开裂的

天天小非 · 发表于 2010-1-22 13:33:42

过烧了。多么典型的图片。

qinqiang268 · 发表于 2010-1-22 15:07:44

回复 9# 天天小非

是过热了！太典型了！所以放在论坛上来让大家欣赏。
40CrMo钢感应淬火加热温度一旦高了，其晶粒长大非常快。

miniter · 发表于 2010-1-22 15:40:40

请问从这个金相图的哪里看出来是过热呢？晶粒粗大？

新人请大家教教。

风来疏竹 · 发表于 2010-1-22 19:27:58

加热参数不合理，温度太高了吧？

zsrh999 · 发表于 2010-3-9 16:47:23

我认为过烧

yiryouni · 发表于 2010-3-9 17:09:48

感应淬火过热？
没做过，不过我们有个新产品，10MnNi钢管，要求中频淬火，不过我们老是淬不透，性能打不到客户要求。用5%好富顿淬火液，请问各位前辈要怎么调整？

Zephyr · 发表于 2010-3-9 18:35:35

怎么看出来是过热？新人请教啊

ljiimr · 发表于 2010-3-9 21:08:57

回复 14# yiryouni
试着降低淬火温度或者想办法提高淬火时比水量

huangwei · 发表于 2010-3-9 22:43:14

如此严重的表面裂纹，感应淬火是不是工艺参数有问题？

cyctrc · 发表于 2010-3-10 19:17:55

怎么看出来是过热？新人请教啊

lph · 发表于 2010-3-10 19:30:30

淬火深度可能较浅，导致最大两向拉应力在表面附近发生，可提高预热温度或调整淬火参数！

metart · 发表于 2010-3-11 02:26:38

同意11楼，请问各位：你们是怎么判断这是过热/粗精呢？过热粗晶也不一定就会产生裂纹。产生裂纹也不一定需要粗晶呀。

提供的图中晶界并没有被显示出来，光凭裂纹来判断晶粒大小是不准确的，严格来说是不许的。就算凭裂纹尺寸来判断晶粒大小，图中有的晶粒比ASTM7#还小，大的有也就ASTM4-5#, 只能勉强算粗精。我觉得光凭一两张就下结论太直观了。

裂纹边有腐蚀液渗处造成的假象，应该避免。用环氧树脂，真空镶嵌就不会有这问题了。

你可以试试重新抛光，用饱和苦味酸+润湿剂(Nacconol 90G很好用）加热到90C后侵蚀，晶界有可能会显示出来。

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