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楼主: lyzhenxing

校直与天气的关系

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该用户从未签到

发表于 2010-1-25 08:45:16 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
淬火件很脆硬,受强大压力易产生脆裂,你加热到回火温度以下,再校直,叫热校。
另外现在校断与天冷有没有关系?没有关系。

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-25 10:09:03 | 显示全部楼层
与楼上讨论:回火前校直不易断裂还是回火后校直好?
实际生产中对于变形大的渗碳淬火轴类件,一般都是回火前校直,这个经验是对是错?我以为,淬火后校比较好,间隔时间越短越好,因为可以保留渗碳层一部分残奥,又能利用零件余热。
您的说法也有道理,可好像与实际经验有点不符,请大家一起来讨论一下。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-1-25 13:28:22 | 显示全部楼层
首先对于你校直断裂工件做检测:1。原始组织(晶粒度及进货态组织),2.在调质后(断裂件也可)取心部样做机械性能实验;这两项看是否与你的原材料有关系。3感应淬火45#钢硬度只有50HRC,不正常,而且您的变形量也超乎想像,一米的轴90圆,变形不会超过1MM,您的感应工艺是否有问题。
    其次您的校直可选在感应淬火后,带有预热校弯,后再回火。您的产品在粗车时的进刀量有多大,不防粗车后去一次应力,可能对您的淬火变形有改善。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2010-1-25 14:55:46 | 显示全部楼层
直径90的活塞杆现在半个月已经压断了4根。这些断的杆调质应该在天气比较冷的情况下,大家认为与调质冷速大关系大吗?注:校直后没有去应力。

该用户从未签到

发表于 2010-1-25 15:34:59 | 显示全部楼层
直径90、1m长、硬化层3-4mm的轴,我怎么淬都没有达到过6mm的变形量,最多也就2mm变形量,能介绍一下感应淬火是怎么做的吗?

另外,如果是光杆,既然选用了45钢,后面如果有中频感应淬火,则调质的作用不大,还不如采用:
“粗车+正火(或等温正火)+(校直)+精车+中频全表面感应热处理(淬火+回火)+校直+去应力定性”的工艺流程,硬化层深度控制在4-7mm,其工艺流程简单、热处理成本低、强度高。

非调质是轴类零件目前在推广的工艺,但要求材料一致性要好、正火不可缺少、中频技术要跟上。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2010-1-25 17:51:14 | 显示全部楼层
我感觉调质对活塞杆来说综合性能好点,对中频来说调质的组织比正火要好。这是我自己的意见。

该用户从未签到

发表于 2010-1-27 14:17:20 | 显示全部楼层
对,我厂也是,渗碳淬火的轴类零件,淬火后不好校直,就是放到低温回火炉中热一下,然后就能校动了

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2010-1-27 15:15:06 | 显示全部楼层
回复 27# tuisi-xingsan


    可以告诉我,你们在回火炉一般加热到多少进行校直啊?我们现在有的件变形太大没办法校。

该用户从未签到

发表于 2010-1-27 21:56:56 | 显示全部楼层
回复 28# lyzhenxing

300 ℃左右,这样就叫做热校直,只要在退火温度下,可以适当提高温度,当然还有考虑动能成本

该用户从未签到

发表于 2010-1-27 22:41:01 | 显示全部楼层
估计是挥霍不够彻底,心部的结构问题哦!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-1-28 00:02:37 | 显示全部楼层
以你的硬度要求来看,其强韧性是很高的,除非在中频淬火时,由于天气比较冷,冷速大,工件表面加热温度太高,造成表面淬火裂纹,在校直时沿淬火裂纹断裂.另检查断裂处是否组织偏析

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-1-28 22:44:11 | 显示全部楼层
绝对赞同热校直,可以考虑在回火过程中通过辅具校直。只要达到要求,何必非得冷校直,有更好的办法为什么不试一试。

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-29 00:03:32 | 显示全部楼层
回楼上的,
楼主的材料是45钢,表面已经淬到50HRC,热校直怎么保证表面硬度不超差?
预热温度怎么设啊?

签到天数: 451 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-2-23 14:38:09 | 显示全部楼层
感觉有些钢矫直还是很敏感的,
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