关于碳氮共渗的工艺设计问题

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-12-13 13:51:29

回复 99# 白洪杰

很抱歉。这个（照片）真没有。

顾名思意，壳状，就是表面形成一种硬壳，类似于煮熟的鸡蛋一样的现象。
壳形硬化（shell hardening）别名有芯淬火（cored hardening）：淬火部未达到芯部。

白洪杰 · 发表于 2010-12-14 09:38:33

本帖最后由所以因为于 2010-12-14 11:14 编辑

回复 100# 孤鸿踏雪

“ 壳状结构” 是不是表面的白亮层啊？普通腐蚀类似4％硝酸酒精腐蚀不出来，金相观察下白色像未腐蚀组织一样啊？表面不存在网状颗粒状吧？
壳形硬化（shell hardening）别名有芯淬火（cored hardening）：淬火部未达到芯部。”是根据效果命名的吧，它和“表面淬火”有什么不同呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-12-14 10:16:01

回复孤鸿踏雪

“壳形硬化（shell hardening）别名有芯淬火（cored hardening）：淬火部未达到芯部。 ...
白洪杰发表于 2010-12-14 09:42

它和表面淬火不是一个概念。
有芯淬火是相对于无芯淬火而言的：无芯淬火（through hardening）——工件有外（表面）到中心皆淬火。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-12-14 10:18:25

回复孤鸿踏雪

“ 壳状结构” 是不是表面的白亮层啊？普通腐蚀类似4％硝酸酒精腐蚀不出来，金相观 ...
白洪杰发表于 2010-12-14 09:38

抱歉啊，我在21#帖所提到的“壳状结构”的确应理解为表面碳氮化合物层。

白洪杰 · 发表于 2010-12-14 16:29:20

回复 102# 孤鸿踏雪

那两者有什么差别呢？

白洪杰 · 发表于 2010-12-14 16:32:12

回复 103# 孤鸿踏雪

前辈，“壳状结构”那也就是包括“扩散层和白亮层”吗？壳状结构是不是就是说它是区别于基体心部组织而言的渗层组织啊？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-12-14 16:33:25

回复 105# 白洪杰

我在103#帖已经回答了你。

环评小子 · 发表于 2011-2-26 20:34:35

大家好，我是学环保类的
刚接触一个项目，项目生产工艺中用的是碳氮共渗工艺，不知道其在生产过程中会有什么废气产生？
期待高手解答

michealyong · 发表于 2011-3-19 17:39:46

回复 63# wubin718

请问 wubin师傅你们是什么材料能用这么低的淬火温度？是一般的低碳合金钢吗？

michealyong · 发表于 2011-3-19 17:47:19

回复 95# shenyanjunsyj

760度淬火心部组织如何保证？还有看看表面残奥多吗？有可能致使表面硬度低的原因

woaixp · 发表于 2011-3-19 21:56:02

回复 7# 孤鸿踏雪

超版对盐浴碳氮共渗研究多不？
有很多问题想请教

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-20 08:40:33

回复 110# woaixp

盐浴碳氮共渗应该就是氰化，没搞过。

dayong_li · 发表于 2011-3-21 21:45:02

本帖最后由 dayong_li 于 2011-3-21 21:47 编辑

看得出你们是在搞普及教育，不过希望这些专家也能关注一下http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=74609&extra=page%3D1；普及要做，问题还是要解决的！

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-22 10:50:21

看得出你们是在搞普及教育，不过希望这些专家也能关注一下；普及要做，问题还是要解决的！
dayong_li 发表于 2011-3-21 21:45

已回答你的问题。

513334056psq · 发表于 2011-3-22 12:02:31

我们公司目前做碳氮共渗的产品比较多，我现在理论知识相当匮乏，在学校学的理论于实际生产也有问题，我们连续网带炉也在做碳氮共渗，工艺参数为丙烷+氨气，氨气流量是2L/min,温度900度。多用炉是1000KG 氨气流量是5L/min，温度880度。这个氨气流量我是问一些经验丰富的老师说的，它说他们以前都是这个流量。
我就是不知道在工艺编制时这个流量到底定多少合理，并能达到最大效果。

抚顺小伙 · 发表于 2011-4-16 23:28:49

回复 79# lifang0110

请问您使用的氨气流量计是哪个厂家生产的？可以测量 0.2m3/h氨气这么小的流量？

koji1573 · 发表于 2011-5-2 19:32:20

回复 5# 孤鸿踏雪
我公司主要做的是汽车齿轮，炉子是丰东的1000型多用炉，共渗温度为890摄氏度，丙烷6.5L/Min，氨气2L/Min,甲醇2L/H，做了几年，产品质量比较稳定。

江湖123 · 发表于 2011-5-3 10:01:04

回复 114# 513334056psq

1000KG 氨气流量是5L/min，这个流量有点大，对于碳钢还可以，如果是合金钢，共渗后残R很多，原来出现过这种情况，操作工将氨气流量调至6L/min（另一钢种碳氮共渗工艺），20CrMo的材料，出来后一上磨床就开裂

liaohualing · 发表于 2011-5-9 20:31:38

我是热处理设备维修的，在这里向你们学习

xingfeng2010 · 发表于 2011-5-9 22:54:25

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-5-10 07:49 编辑

回复 53# 孤鸿踏雪

杨工：您好！我是做软氮化的，570℃保温6-7h，通CO2和NH3，才有井式气体渗氮炉。不过我们现在想采用连续炉软氮化，但是我们没有见过渗氮连续炉，不知道如何下手。
另外，我们也在做调质的，采用的是连续炉，也是我们自己的改造的，所有这次我们也想自己改造。请杨工给的指示，万分感激。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 关于碳氮共渗的工艺设计问题

评分

评分