淬火硬度

华驰机械热处理 · 发表于 2023-4-8 13:35:33

我这边也是油冷，但是我是870淬火，搅拌50HZ，油温50.表面硬度55-60，心部50-55

zy19921225 · 发表于 2023-4-8 13:48:35

华驰机械热处理发表于 2023-4-8 13:35
我这边也是油冷，但是我是870淬火，搅拌50HZ，油温50.表面硬度55-60，心部50-55

也是一样的材料吗？淬火温度870，会不会过烧或者过热啊？也才接触热处理半年，这个淬火温度还不知道怎么定的，每次都是问别的老师傅，技术要求硬度30-36HRC，我们采用的460回火的，硬度达到29HRC，要重新做了

zb1969 · 发表于 2023-4-8 16:45:32

芯部和表面马氏体差异太大，所以硬度就差异大了，主要还是因为冷却能力不足，表面就出来了较多的非马

琅琊逗逗 · 发表于 2023-4-9 21:05:32

预冷下油，心部冷速过慢，用PAG效果会好一些

热处理老马 · 发表于 2023-4-9 22:01:56

zy19921225 发表于 2023-4-7 11:23
公司只有这个条件，在只能油淬的条件下，请问要如何改善这个情况呢？

你买优质快速淬火油啊，找我也可以，快速油便宜啦，

华驰机械热处理 · 发表于 2023-4-10 08:32:51

zy19921225 发表于 2023-4-8 13:48
也是一样的材料吗？淬火温度870，会不会过烧或者过热啊？也才接触热处理半年，这个淬火温度还不知道怎么 ...

温度高个二三十度问题不大，也能解决不少问题

李成军 · 发表于 2023-4-12 15:49:08

温度高一点，搅拌大一点，淬火投料量少一点，会有所改善，但问题会依然存在！

初恋般的热处理 · 发表于 2023-4-13 09:55:14

不考虑成本的情况下试试多用炉盐浴淬火个人拙见

Lyx326 · 发表于 2023-4-16 07:54:11

你们用840℃保温很有可能会出现S的未充分溶解。建议提高保温温度和适当的延长保温时间，先提高淬火温度试试。

zhaodelai321 · 发表于 2023-5-18 08:34:16

就是冷却不足，适当提高温度，增加油的搅拌，控制合适的油温；具体得靠实际验证最佳工艺；

初恋般的热处理 · 发表于 2023-5-18 11:34:06

冷速不够芯部屈氏体太多没淬透

帝国的太子 · 发表于 2023-12-12 11:50:27

表层针状马氏体+粗大板条马氏体+少量上贝氏体，芯部为大量未溶铁素体+上贝氏体+自回火组织

chl937 · 发表于 2023-12-13 07:52:42

黑色的是下贝，白色是马氏体。

chl937 · 发表于 2023-12-13 07:53:56

心部，呈羽毛状的上贝。

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