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楼主: hnzzwzh

[求助] 多用炉渗碳淬火硬度不合格数量占65%,急!

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该用户从未签到

发表于 2010-3-11 09:38:26 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
1、热处理前磨削余量0.4mm,太多了,这不仅提高了热处理成本,而且零件表面耐磨性降低。
2、你没有说明你的装炉方式,装炉方式不合理,会导致零件渗层不均匀。
3、建议热处理过程检验的试样编号保存,以便追溯。
4、建议在设计热处理渗层时,除了加上磨削余量,再加上0.05mm的误差,如产品要求渗层0.3-0.6mm,磨削余量为0.1mm(单边),则热处理渗层要求建议为:0.45-0.60mm.

该用户从未签到

发表于 2010-3-11 11:44:14 | 显示全部楼层
工艺是谁定的  多用炉上部是有显示器么 可以查时间!还有记录曲线 也可以查! 你们的操作工应该懂啊!你做工程师的这都不懂?仔细查查吧!  对炉子不懂搞工艺会被人玩死的!

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-3-11 20:07:33 | 显示全部楼层
回复 41# wbl


    你说的很有道理,我们技术部正在准备在这方面着手减小磨量,减少成本。装炉方式,因为产品较小,所以是堆装,并将筐中间留一个凹坑。检验试样的追溯在一两天可以,时间长了就丢掉了。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-3-11 20:10:24 | 显示全部楼层
回复 42# 李彬


    不想被人玩,所以在这里开贴请教大家。请不吝赐教!
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