上周五的淬火液的冷却曲线，请大家评价一二

hnzzwzh · 发表于 2010-3-16 10:51:26

这是我们公司正在用的淬火液的测试报告，请大家评价

咖啡加盐 · 发表于 2010-3-16 11:19:38

你好！在线吗！

钢铁医生 · 发表于 2010-3-16 11:33:35

回复 1# hnzzwzh

最大冷却速度约480 度/s那么快啊？
提说说什么类型的淬火介质
怎么测试的
标准测试方法吗？

hnzzwzh · 发表于 2010-3-16 13:45:29

回复 2# 咖啡加盐

不知大驾光临，未来远迎，请恕罪！

hnzzwzh · 发表于 2010-3-16 13:48:15

回复 3# 钢铁医生

上面的测试报告是委托供应商做的。我不懂这些指标对淬火有什么影响和目的。请赐教！

淬火油冷速仪 · 发表于 2010-3-16 16:49:37

这个测试是按照sh/t0220银探头的方法做的，由于是银探头，冷速会快些，所以楼上惊讶480度每秒的冷速的朋友要搞清楚，这个和合金探头的冷速是不一样的。

淬火油冷速仪 · 发表于 2010-3-16 16:51:39

不过这个油的曲线，感觉怪怪的，有点畸形的感觉。不知道是什么仪器测得。

hnzzwzh · 发表于 2010-3-16 17:29:30

回复 7# 淬火油冷速仪

我可是一窍不通，就听大家的，不过淬火液是水剂，不是油。

钢铁医生 · 发表于 2010-3-16 23:37:25

回复 8# hnzzwzh

原则高温冷却速度快
低温冷却速度慢

这样的淬火介质就OK

要快多少慢多少，得看淬什么材料什么结构的产品才适合

huahuahuang · 发表于 2010-3-17 08:54:00

说明：第一此种曲线是不完整的，应该测试不同温度下的冷却曲线。
第二在560度以下冷却速度骤然减慢，容易形成上贝氏体组织，性能较差；
第三300以下冷却速度有些太快了，如果是凹形曲线就比较理想了。

hnzzwzh · 发表于 2010-3-17 13:51:05

回复 10# huahuahuang

第一此种曲线是不完整的，应该测试不同温度下的冷却曲线。
我们淬火液的温度是50左右的时候多些
第二在560度以下冷却速度骤然减慢，容易形成上贝氏体组织，性能较差；
这一点怎么看出来的，我看起来是在130度时才骤然减慢的呀
第三300以下冷却速度有些太快了，如果是凹形曲线就比较理想了。
这个凹形曲线在淬火剂的理想比例时上也没有。
谢谢你的分析。

hnzzwzh · 发表于 2010-3-17 13:54:39

回复 9# 钢铁医生

我们的产品材料是20Cr，经过表面渗碳淬火的圆柱状产品。请问这个曲线和高浓度盐水是一样的吗？

hezailiang · 发表于 2010-3-17 16:35:23

其实你自己用了产品质量稳定就好，曲线只是一种参考方式

hnzzwzh · 发表于 2010-3-17 22:10:52

回复 13# hezailiang

你说的对，我现在就是想通过比较曲线来找到出现质量问题时的原因。还有加入淬火剂的规律。

bush.xu · 发表于 2010-3-17 22:59:09

回复 1# hnzzwzh

无机盐类淬火剂吧？有机PAG没有这么快的冷速的。

hnzzwzh · 发表于 2010-3-17 23:12:46

回复 15# bush.xu

供应商称是有机淬火介质，由醚类物质与其它有机物质在一定条件下合成，并辅以防锈剂和防腐剂。

bush.xu · 发表于 2010-3-17 23:20:30

不会的，他应该是使用GM淬火仪检测的。而有机淬火剂的冷速是介于水油之间的，他这个检测报告的结果是他的淬火剂的冷却速度比水的速度要快，所以不可能是有机醚类淬火剂。

hezailiang · 发表于 2010-3-18 09:44:17

你是盐浴炉加热吧

咖啡加盐 · 发表于 2010-3-18 12:13:48

回复 4# hnzzwzh

留个电话撒！我好联系你！我们公司是专业从事淬火油销售！

咖啡加盐 · 发表于 2010-3-18 14:37:12

回复 4# hnzzwzh

你们用的那家的油！

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