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[讨论] 奇怪的试样硬度分布

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签到天数: 546 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-5-13 10:16:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
一块100×100×100的20CrMo试样,随产品件渗碳淬火,淬火后由表面到中心测硬度分布,从离开表面每间隔5mm往中心打硬度,硬度值越来越高,不是应该越来越低吗?比如:
                                       离表面距离:           5mm    10mm  15mm  20mm  25mm  30mm  35mm  40mm  45mm  50mm  
                                    硬度值(HRC):      31         30       29      32        32        34       35        36       38        40

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-5-15 18:25:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理老马 于 2023-5-18 15:38 编辑

淬火油有问题了吧,有点反,明显冷速不均匀,冷速快慢不均匀导致
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2023-5-13 10:18:42 | 显示全部楼层

        离表面距离:           5mm    10mm  15mm  20mm  25mm  30mm  35mm  40mm  45mm  50mm  
      硬度值(HRC):      31         30       29      32        32        34       35        36       38        40
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签到天数: 1546 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2023-5-13 11:29:14 | 显示全部楼层
可能是中心偏析的影响,因为你这个打硬度的跨度比较大,中心偏析位置的硬度比表面高。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2023-5-13 11:36:23 | 显示全部楼层
开始我也是这样想的,但后来又想,我的试样是从一个大的方料切割成多个小块而成,不存在您说的情况。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2023-5-13 12:23:25 | 显示全部楼层

淬火温度多少?
还有就是淬火时间短产品在出油时,芯部温度还高传出来将表面硬度降低了
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2023-5-13 13:10:28 | 显示全部楼层
水滴 发表于 2023-5-13 11:36
开始我也是这样想的,但后来又想,我的试样是从一个大的方料切割成多个小块而成,不存在您说的情况。

磨个金相瞧瞧吧。看5mm和50mm位置差异
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2023-5-13 13:26:01 | 显示全部楼层
830淬火 ,油冷60分钟出油
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-5-13 15:10:20 | 显示全部楼层
这可能就是逆淬性,主要是和冷却有关。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-5-13 15:12:12 | 显示全部楼层
冷却介质循环不良可能是主因
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2023-5-15 11:32:42 | 显示全部楼层
不可能是冷却介质循环问题,因为不同炉型做出的试样好多是这样的。
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签到天数: 382 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-5-15 19:41:03 | 显示全部楼层
是不是方向弄反了额?需要先怀疑一下,再论证一下。有违常规的,需要反复论证
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签到天数: 314 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2023-5-16 08:17:53 | 显示全部楼层
同意楼上的说法,渗碳淬火表面硬度有可能低于HRC58吗?往低了说有可能低于HRC56吗?可你提供的数据压根就没有超过HRC50以上的数据,你的数据应该都是非渗层的数据。
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签到天数: 1690 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2023-5-16 08:18:06 | 显示全部楼层
我们近期也发现类似现象。φ26的20CrMoH材料渗碳淬火后检测发现距表面0.1-0.3mm范围硬度值比0.5-0.6处要低30HV1值。也还在查找原因。
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签到天数: 404 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-5-16 09:49:03 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2023-5-16 08:18
我们近期也发现类似现象。φ26的20CrMoH材料渗碳淬火后检测发现距表面0.1-0.3mm范围硬度值比0.5-0.6处要低3 ...

你这个好解释,残余奥氏体的原因,,作者这个哪个细节没有做好,假像,很难分析,想做淬透性试样?还是伪渗碳试样?
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-5-16 10:00:02 | 显示全部楼层
是不是线切割造成了重新淬火,而你打硬度又没去除热影响层,,20CrMo淬透性很差,怎么可能50MM(100的中心)有HRC40?表面硬度40——47,,你5MM内30硬度,正常,也是因为你淬火温度高,渗碳奥氏体化厉害,,
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-5-16 10:51:30 | 显示全部楼层
20CrMo淬透性很差,怎么可能50MM(100的中心)有HRC40
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2023-5-19 07:29:56 | 显示全部楼层
冷速不均匀,冷速快慢不均匀导致的吧
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-5-19 08:17:17 | 显示全部楼层
沉浮 发表于 2023-5-16 08:17
同意楼上的说法,渗碳淬火表面硬度有可能低于HRC58吗?往低了说有可能低于HRC56吗?可你提供的数据压根就没 ...

5MM开始的,没渗碳层啊
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2023-5-19 09:49:47 | 显示全部楼层
感应热处理 发表于 2023-5-19 08:17
5MM开始的,没渗碳层啊

不好意思,没注意看测量的位置的单位 。西区教训仔细看了一下。感觉最有可能的情况就是组织不均匀造成的。要是方便的话,可以发一个渗碳前正火工艺的试块看看。
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