中高频感应加热深度计算公式

jun772120 · 发表于 2010-12-10 10:31:11

学习中！

xingfeng2010 · 发表于 2010-12-16 21:52:05

淬硬层深度与加热功率和加热时间有关，合理的功率和时间比就可以得到合适的深层

chaijunhun-01 · 发表于 2011-1-24 15:42:58

？？？？求教？？
公式

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-24 18:05:27

14楼专家能介绍下什么是一发法淬火，具体怎么操作才能使高频的淬硬层达到10mm？
mch1972 发表于 2010-4-21 12:30

一发法淬火就是对工件整个表面采用一次加热，然后喷液（或浸液、或埋液）淬火的方法，它是相对于连续移动扫描式淬火而言的。
对于高频感应加热电源，要想实现深层加热淬火并不难：可以采用加大感应器间隙、降低加热功率、脉冲加热等方式，如果同时将三种方式结合起来，更易实现。
它的原理就是充分利用热传导作用。

为什么呢 · 发表于 2011-1-25 00:29:18

回复 24# 孤鸿踏雪
楼上各位专家都有定性方面的一些表述.那要是针对某一具体淬硬层要求,如何选择设备的最佳频率范围呢?希望有答案.

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-25 08:21:22

回复孤鸿踏雪
楼上各位专家都有定性方面的一些表述.那要是针对某一具体淬硬层要求,如何选择设备的最佳频 ...
为什么呢发表于 2011-1-25 00:29

看来你是要买设备了。那你最好是将主导产品的技术要求向设备制造商提出来，让他们为你量身定做。

为什么呢 · 发表于 2011-1-25 10:39:27

回复 26# 孤鸿踏雪
我们去年就新购进了四台IGBT.今年还会再购进四台.我是想让会员了解这方面的知识,过分相信,依赖设备制造商不妥.希望25楼问题有专家回答.

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-25 10:58:00

回复 27# 为什么呢

那你不妨先描述一下你的产品技术要求。

为什么呢 · 发表于 2011-1-25 11:28:32

回复 28# 孤鸿踏雪
谢谢专家.我们是成熟产品,由于生产扩大而需添置设备,,我是想让会员了解这方面的知识

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-25 11:59:11

回复 29# 为什么呢

你对自己产品的技术要求都讳莫如深，如何交流呢？不针对具体问题如何讨论交流，说了半天等于白说。

为什么呢 · 发表于 2011-1-26 22:42:45

回复 30# 孤鸿踏雪
产品品种很多,硬化层深度从2mm--10mm以上的均有.如何选择设备频率?

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-1-27 08:59:25

回复 31# 为什么呢

既然你们是成熟产品，原来一定有合适的设备，那就来个照猫画虎，再买几台同样的设备不就成了。

xinlulicheng · 发表于 2011-1-27 12:08:28

如果表面电流为I，则把从表面到心部电流为I/e处的深度定义为电流透入深度d,d= 50300X电阻率除以磁导率跟频率的成绩再开方，硬化层大约大于d的一半，这是正常情况下。

wjb6233263 · 发表于 2011-2-2 13:16:09

感应器不一样。结果就不一样

付守军 · 发表于 2011-4-17 00:09:47

个人认为这个应该不会用公式，由于肌肤效应的影响，感应器与工件越近，频率越大，淬硬层就越浅。上学时老师曾说过，如果感应器与工件距离过远，肌肤效应就会不明显，反而与普通淬火区别不大了。这也许就是版主所说能达到10mm的原因吧。

杨文松111 · 发表于 2011-4-19 23:21:58

淬火热处理三升温，降温，还有时间，其过程变量相互制约和影响，单纯的一种因素变化没有决定的，只是相对而言

杨文松111 · 发表于 2011-4-19 23:23:16

淬火热处理升温，降温，还有时间，其过程变量相互制约和影响，单纯的一种因素变化没有决定的，只是相对而言

23558 · 发表于 2011-4-26 10:57:51

咱是来学习的谢谢各位大侠哦....

lizhonghua6868 · 发表于 2011-5-26 17:55:51

回复 1# elden

这个一般只有经验公式，感应加热书籍上都有，但没有一个很标准的定义

wjl211314pp · 发表于 2011-8-25 10:01:25

孤鸿踏雪发表于 2010-3-19 11:18
有这样一个公式吗？

貌似真的有我在一本参考书里见过

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