关于工艺温度和控制温度公差的讨论

352834643@qq.co

（1）、工艺设置：此处以等温正火保温区为例：工艺温度920±5℃，超温报警极限±10℃（设备控温允许偏差±10℃），保温时间60分钟。
（2）、昨天客户来审核，针对（1）的合理性提出了问题：
客户：工艺温度920±5℃，意思是设置的温度在915-925℃之间都可以，对吗？
我：是的。
客户：超温报警极限±10℃，是什么意思？
我：设置后，实际温度超过或低于设置温度10℃，设备报警提醒操作者该区域温度超差。
客户：假设设置的工艺温度是920℃，实际温度低于910℃或高于930℃，设备就会报警对吗？
我：是的。
客户：那么工艺温度要求的区间是915-925℃，而报警温度区间已经大于工艺温度的区间了，实际温度偏离915-925℃这个区间后不会马上就报警，还要再有5℃的偏差时才会报警，这个有问题。
A我：工艺温度是设置温度，报警温度是设备的控制温度，这个设备的控制温差就是±10℃，所以只要是在规定的范围内都是合理、受控的。
B客户：我不认可你的说法，你设备报警的时候温度一经超出你工艺要求的温度区间了，这种设置就是有问题的。
A→B循环N次
（3）、这种情况该用什么样的专业话术来说服他？？

心灵之约

遇上某些SB也是有理说不清！

±5℃ 是设备允许偏差，±10℃ 是设备安全设置，与 工艺无关！

nbhyl

工艺温度最好不要有区间，选择最合理的唯一数字。

hy0808hy

你把工艺温度改成(920±5）±10℃。

爱在旅途

这种是不太好解释的，越解释越麻烦；反正你都要去纠正；建议你要么把工艺温度的范围定宽一些也是±10℃，和设备的控制范围保持一致
要么设备的控制精度调高一些和工艺精度一样

申兴一

你这样的回答有些不太合理。

qieersiji

问出这种傻逼问题的还挺多

stove

需要注意的是，缩小报警超差范围并不能提高控温精确性。
建议你工艺温度直接写成920±10℃，工艺一旦确定下来应该是准确的数值。

stove

论热处理工艺温度的标注
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=553009
(出处: 热处理论坛)

沉浮

hy0808hy 发表于 2023-5-26 17:29
你把工艺温度改成(920±5）±10℃。

对的，工艺温度改成±10℃就OK了。一点儿毛病没有，你要是和他讲专业上的东西那就是你的不对了。

jijianfei00

1.工艺温度920±5℃，超温报警极限±10℃（设备控温允许偏差±10℃）这句话就是毛病，设备偏差无法覆盖工艺偏差，这是不允许的。
2.要硬扯也是可以硬扯的，好比你说报警的确±10°，这是设备的能力，与工艺无关。当然如果这个参数可以设置的话最好设置成5℃以内或者更高。然后再说虽然设备控温是±10℃，但是通过计量校准我们的设备温度控制偏差在±5℃以内，完全满足贵司的工艺要求。最后将校准报告作为证据整改上交即可。如果校准结果不满足，花点钱你懂得。

子玄

楼主是在什么行业的热处理，，我不认可你的解释，，，920±5，，就是只能设定920，炉子类别2类炉，炉温均匀性±5，，当天你可以用1类炉，，那你可以设定918-922

352834643@qq.co

申兴一 发表于 2023-5-29 08:26
你这样的回答有些不太合理。

那应该怎么回答呢？                  

op7962

楼主的意思应该是实际设定温度是动态的，在920±5之间，设定好之后，过程波动±10.
这种情况比较少见，我觉得如果客户比较懂，并且楼主能解释得清设定温度的调整规则，就是可以接受的。
一般很少有动态调整正火温度的，调整回火温度的比较多。  能否将设定温度固定在920或者单独列出不同材料所需的设定温度。
不知我的理解是否正确。

stn258

申兴一 发表于 2023-5-29 08:26
你这样的回答有些不太合理。

我非常支持你的观点。但是我接触了好多热处理人员，发现搞不清楚这个问题的专业工程师还很多的。