固态继电器和可控硅的差别以及在控制柜上使用哪个更适合车间节能降耗

luzhen001 · 发表于 2010-3-23 09:47:15

现在我们车间的控制柜上的继电器，都是固态继电器！！到温后，继电器会反复闭合。既浪费电，又易烧固态继电器！！而且固态继电器加热速度都是固定的！！不可控！！给个别产品的热加工带来了困难！！可控硅的继电器可以控制加热速度，而且继电器反复闭合时也很节能！！所以说，是否现在的固态继电器都应该被淘汰？？？？？

宏业热处理 · 发表于 2010-3-24 12:30:58

你说的固态是交流接触器吧

masterline · 发表于 2010-3-24 13:15:25

回复 1# luzhen001

你可以选择无触点触发的固态继电器

XXZHONG · 发表于 2010-3-24 20:39:50

现在都用调压模块了，

suzhou · 发表于 2010-3-24 21:06:15

相比之下功率控制器好！

bjsanlei · 发表于 2010-6-9 10:00:54

最好选用调功器.

xxl1974 · 发表于 2010-6-10 08:18:04

固态继电器节省地方，而可控硅需要风冷或水冷，占用空间较大。

Jasen · 发表于 2010-6-11 20:32:17

加热速度与使用固态继电器还是可控硅没有关系，只是控温精度不同，保温时控制品质不同。
加热速度是由温度控制仪表功能决定的。

stove · 发表于 2010-6-12 06:43:25

固态继电器SSR本来就是无机械触点的啊，频繁通断没有什么问题。
什么叫“可控硅的继电器”？
你说的是可控硅调压调功器吧，或者叫电流调整器，简称SCR。
SCR可以控制升温功率没有错（通过仪表或使用电位器），但SCR也不是万能的，限制输出电压的后果是功率因素降低，影响整个电网品质。
另外加热速度也可以通过仪表设置，两个办法，一是直接限制仪表最大输出值，二是使用分段升温程序
在一些场合，比如使用加热器使用变压器的地方，SCR（移相触发方式）是唯一选择。
但SSR有安装体积小，成本低和效率高的优点，短期内不会淘汰。

bai · 发表于 2010-6-28 21:12:29

现在很多的老旧设备都改成固态继电器或可控硅控制的。改造起来成本也不是和很大的。并且能够节能，还有可以提高控制精度。

HIFORT · 发表于 2010-7-29 00:35:16

改用调功器就行，可以在你现在用固态继电器改成晶闸管反并联模块。

gydz · 发表于 2010-8-13 19:12:00

如果选用可控硅可以参考一下可控硅中频的调功部分，
采用此种调功方式，可以实现PID闭环控制
但是需要注意可控硅的散热

injet · 发表于 2010-8-17 09:50:42

选择可控硅你可以跟我联系我们公司主要产品就是可控硅功率控制器。或到网站 www.in**t.cn 联系方式 13909**8005

64619416 · 发表于 2010-9-17 08:37:54

你到底是用继电器还是固态继电器啊？固态继电器是没有接点的啊，最好用的还是SCR（可控硅调功器），就像变频器调速一样是模拟量调节加热器功率的。qq：21245594 ，欢迎交流啊

JoeKant · 发表于 2011-2-21 21:54:31

LZ 想说的是交流接触器吧那东西只有吸合与分离两种状态每次分离吸合时声音巨响整个厂房可以听见
现在我们在试着将以前大华生产的W101平衡记录仪控温改成 TMP - P02 控温目的将保温的控温精度提高
可是只有改CT（控制周期）时间若改太低精度是提上去了可是反复吸合我怕很影响寿命吧

ya007 · 发表于 2011-2-22 00:09:28

LZ，用电力控制器吧，过零触发，控制精度高。

djh088 · 发表于 2011-7-20 21:33:43

xxl1974 发表于 2010-6-10 08:18
固态继电器节省地方，而可控硅需要风冷或水冷，占用空间较大。

控硅需要风冷或水冷嘛？你那是自己组装的吧。。。。

jgenbin9 · 发表于 2011-7-31 01:03:38

固态继电器与可控硅都是无触点开关，可将控制精度提高。维修接线固态简单些

jsst · 发表于 2011-8-5 20:33:46

HIFORT 发表于 2010-7-29 00:35
改用调功器就行，可以在你现在用固态继电器改成晶闸管反并联模块。

你说的这个是真的吗？
我怎么觉得怪怪的呢？

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