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[原创] 淬火后齿轮孔变大和变小挽救工艺

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签到天数: 490 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-3-25 17:49:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
经常有这样的现象,淬火后齿轮的内孔有时候变大了,还有时候变小了!!!你们是怎么处理的??

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-3-25 18:21:59 | 显示全部楼层
齿轮淬火后内孔变大(没有余量),可以通过高频加热内孔至一定的温度,然后快速冷却来达到孔的收缩。内孔变小,那么可以通过磨削内孔处理。

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参与人数 1热处理币 +18 收起 理由
申兴一 + 18 还不能彻底解决问题

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签到天数: 2143 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-3-25 18:33:28 | 显示全部楼层
高碳钢淬火后一般都在主导应力方向收缩!调节淬火温度和使用硝盐淬火效果较好!

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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-26 22:01:34 | 显示全部楼层
还必须考虑工件材质和工件大小

该用户从未签到

发表于 2010-3-27 17:28:22 | 显示全部楼层
同意一楼的说法,变大的话可以再次淬火来达到缩孔的目的,变小的话客户他自己知道怎么解决

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该用户从未签到

发表于 2010-3-30 22:48:47 | 显示全部楼层
渗碳淬火后齿轮内孔有时变大,高频淬火后齿轮内孔有时变小。
1、如果渗碳淬火内孔变大,可以该高频淬火。虽然机械性能差一些,但比报废好。
2、用铁皮做一个圆筒固定在齿轮内孔上,目的是降低齿轮内孔的冷却速度。重新淬火后齿轮内孔会变小。但它是不规则的缩变,也可能椭圆型。
3、齿轮内孔镀硬铬处理。

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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-3-31 11:29:35 | 显示全部楼层
最常用的方法是高频缩孔,对变形许可的齿轮正火后重新淬火。

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该用户从未签到

发表于 2010-3-31 18:33:37 | 显示全部楼层
小了可以磨削 如果变大量小于50道 可以刷镀或者电镀

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申兴一 + 8 感谢支持!

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该用户从未签到

发表于 2010-4-6 11:17:37 | 显示全部楼层
请问楼主 什么情况下内孔会变大啊!!学习~~

签到天数: 490 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2010-4-6 14:57:18 | 显示全部楼层
回复 9# 李彬


    冷却速度慢一般会变大。

该用户从未签到

发表于 2010-4-6 15:09:36 | 显示全部楼层
可以改变加工工艺,淬火后精加工

该用户从未签到

发表于 2010-4-6 15:10:40 | 显示全部楼层
齿轮可用高频淬火,可减小尺寸变化

该用户从未签到

发表于 2010-4-9 19:27:44 | 显示全部楼层
回复 9# 李彬


    看你们所选用的材料  有的缩有的涨

该用户从未签到

发表于 2010-4-9 20:24:10 | 显示全部楼层
可根据材料的种类,选择是快速油还是等温油,再者,需机加工留余量,热后再加工

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-4-10 09:36:49 | 显示全部楼层
热处理变形只能控制不能杜绝
变大,重新淬火(注意冷却速度)
变小,机械加工

签到天数: 160 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-4-10 10:21:10 | 显示全部楼层
渗碳淬火后齿轮内孔收缩或扩大都属正常,结合我司实际操作情况,一般情况下都是收缩,如无内齿可以研磨来达到要求,如果拉有内齿,可以减短强渗时间,增加扩散时间。可以一定程度上控制。具体要根据材料,尺寸来制定工艺。但关键还在于实验,只有通过实践才能得到最有效的数据

该用户从未签到

发表于 2010-4-10 10:35:15 | 显示全部楼层
经验很好。内孔涨大与渗碳淬火工艺有关。
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