淬火冷速开裂

yidong · 发表于 2023-6-2 21:05:18

45钢材质螺栓
网带炉800℃淬火  水基淬火液浓度4%
淬火硬度30—35左右
淬火出来丝扣部分有裂纹一敲就掉
有两件事搞不明白求教大佬
第一淬火硬度应该洛氏50以上  目前硬度低
第二淬火液厂家检测冷速没问题  为啥开裂

若潮 · 发表于 2023-6-4 12:11:42

切开看看金相吧？不会做裂纹分析吗？

最简单的方法，沿着裂纹位置寻找最初裂纹源，然后看脱碳层，如果有脱碳，入炉前就裂了？若是脱碳层太浅，有可能是自回火造成的，具体要根据经验和金相实际情况判断。

再看金相组织判断有没有淬上火，

其他结合4楼的建议具体分析

jijianfei00 · 发表于 2023-6-3 08:19:02

1.800淬火温度不太够，AC3以上30-50℃，怎么的也得830左右撒。
2.开裂的话查查加工问题，冷速太快会导致微裂纹淬火开裂。试试油淬

子玄 · 发表于 2023-6-3 10:01:58

装炉量多少？螺栓直径？螺纹加工刀痕，，

热处理老马 · 发表于 2023-6-3 13:04:06

本帖最后由热处理老马于 2023-6-3 20:59 编辑

只要确定材料以及加工没问题，应该确定是冷速不均匀导致局部应力开裂，，和加热温度关系不大，冷速检测合格不代表介质冷速合格，因为P不稳定了。检测一下淬硬层就能到发现问题。

leaderaa · 发表于 2023-6-5 21:07:30

感觉水基淬火液浓度有点低

爱在旅途 · 发表于 2023-6-7 21:27:59

裂纹不一定是淬火过程中开裂，加热时也能出现啊；螺纹本身就很薄，调质硬度是多少，可以考虑热后加工吗

感应热处理 · 发表于 2023-6-8 07:55:08

淬火加热温度太低，淬火液浓度太高。

ylb11195 · 发表于 2023-6-19 05:16:42

发个裂纹照片让大伙看看吧

上善若水 · 发表于 2023-9-5 20:45:33

45钢的螺栓淬火要考虑开裂风险的。一般淬火时薄厚差距大于10都会开裂的。

NbTiV · 发表于 2023-9-8 21:57:31

看一下断口照片，这个硬度也太低了，是不是淬火过程有问题

帝国的太子 · 发表于 2023-12-1 13:56:34

从你描述看有3个问题，第一你的开裂百分百是淬火裂纹（前提是你的螺栓在热处理前的加工没有表面微裂纹），第二你的淬火基本没淬透，只是表面部分淬上了，第三淬火夜冷速正常不代表它适合这个材料的冷却而且淬火夜的聚合物有没有在马氏体转变区形成有效的保护膜防止淬火开裂

chl937 · 发表于 2023-12-6 19:37:37

丝扣属于薄弱环节，且应力集中。so..

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