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查看: 5112|回复: 12

求助:关于板簧热处理

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该用户从未签到

发表于 2007-6-29 09:49:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司新上了汽车板簧热处理线。材料为60Si2MnA,厚度12-18mm
但是在制定工艺的时候犹豫了。有几个问题想请教各位高手:

一关于淬火温度的问题。
常规板簧热处理是860左右淬油,然后460-520回火后水冷。
但是最近发现一些论文上说用910淬火,420回火,所得到的质量要好而且稳定,不知道有没有那位是做板簧的,可否告之一二?

二关于淬火介质的问题。
常规方法是淬油。但是现在偶打算用水溶性介质,目前有几种可供选择
1水玻璃介质,这个好像是专给60Si2Mn淬火的。但似乎配方较复杂,且维护难
2饱和MgCl2溶液。
3UCONE淬火介质
4PAG有机水熔性介质

请教各位前辈,就一,二两个问题,指点一二。
也欢迎用过类似产品的兄弟,踊跃发言!

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-6-29 15:44:35 | 显示全部楼层
LZ这两个问题也就是热处理最关注的两个问题了,一个加热一个冷却。对于60Si2MnA的材料一般870度淬火就可以了,你看到的论文中有910度淬火的,那应该是考虑到材料偏析严重,为了一定程度上消除原来料偏析所以采用较高温度淬火,但是同时你也应该考虑到该材料脱碳倾向较大,温度高了脱碳的危险性也就大了,所以在第一点确定淬火温度上,你应该综合考虑一下你的原材料质量情况、设备性能再来定加热淬火温度,860到910都可以。
对于淬火介质的选用上,选用油的话问题要少一些,当然也可以考虑水基淬火介质,使用这种淬火介质一般厂家会提供一些技术支持的,但是要做好以后维护的准备,这种东西使用过程中维护比较麻烦,当然,维护麻烦这种事情在供应商给你说是会告诉你很简单的。常用的PAG淬火介质很多,好富顿、今禹的都比较有名气。小小愚见,仅供参考!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-6-29 16:19:12 | 显示全部楼层
多谢楼上兄弟,欢迎大家给出宝贵的建议

该用户从未签到

发表于 2007-6-29 20:18:33 | 显示全部楼层

回复 #1 es2004 的帖子

冷却如果选淬火油,建议选用超速淬火油,类似于K油,但是,对于材料要求较严,淬透性要好,否则,性能在边缘,建议选用水剂介质,ucon E应是首选,其他的介质不太稳定,时间长了会有问题,维护较复杂。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-7-3 10:22:53 | 显示全部楼层
请问ucon E的价格是多少?国内有代理吗?还有,用Ucone E的日常维护工作有那些?复杂吗?

该用户从未签到

发表于 2007-7-3 20:03:44 | 显示全部楼层

回复 #1 es2004 的帖子

高温淬火注意SI引起的晶粒粗大与脱碳,保温时间要准
至于淬火液,没有什么是最好的,只要适合你的产品,能满足产品的淬硬层就是最好的

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-7-3 22:11:55 | 显示全部楼层
建议先按常规加热温度和常用的淬火介质制定工艺,稳定生产后再进行工艺试验改进提高。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-7-4 12:15:31 | 显示全部楼层
谢谢各位的指导~~小弟受益非浅

该用户从未签到

发表于 2007-7-4 12:58:02 | 显示全部楼层
看到一个做板簧的,忍不住想说两句。板簧是轧材,批量生产,根据原材料好坏,温度应在880~920℃之间。一是可以提高产量,二可保证质量。关于冷却问题,煤加热不适合用水溶性介质。二气以前是试了一下,不知结果。红岩根本没用。3403用好富顿的多用了几天。其余的都死了。有什么需要可yanhu268@163.com.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-7-5 00:02:10 | 显示全部楼层
请问楼上所说的“煤加热”是指煤气发生炉加热的吗?
公司现在用的就是煤气加热。煤气加热真的不适合水溶性淬火吗?原因何在?可否指点一二?

该用户从未签到

发表于 2007-7-6 22:39:11 | 显示全部楼层
汽车板簧工艺是陆续的进,陆续的出。冷热钢板交替,能量补充大。轧材钢厂众多,原料来源杂,存在成分偏析,所以温度高。燃煤环境差,水基介质温度范围要求严格。板簧24小时不间断生产,难以控制。油能淬透所有现有板黄规格。介质国产的水平不尽如人意,进口的价格可能与油差不多,又何必舍近求远,不符合中国国情。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-7-8 18:24:07 | 显示全部楼层

回复 #1 es2004 的帖子

我做过板簧的热处理,就是这种情况,材料相同,你说的其它不尽相同,很有经验,可QQ459775378联系

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2023-1-31 12:37:32 | 显示全部楼层
高温淬火注意SI引起的晶粒粗大与脱碳,保温时间要准
至于淬火液,没有什么是最好的,只要适合你的产品,能满足产品的淬硬层就是最好的
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