感应淬火前的预处理状态

gaoxiwen · 发表于 2011-12-12 16:22:57

孤鸿踏雪发表于 2010-4-22 09:55
如何理解“在相同含碳量的情况下，高频淬火可以获得比普通淬火更高的硬度，但当钢的原始组织为F+P的混合组织 ...

我还没真正做过感应热处理，我只发表自己的一点看法。
平衡状态的材料在高频时，内部的相来不及扩散，造成微观的不均性（单从组织考虑）

浪翻云 · 发表于 2012-5-20 17:53:42

ccpp 发表于 2010-4-11 20:53
我们做过一种45#差速器壳，分别经正火和调质后，同一参数的感应淬火和同样参数的回火，表面硬度高2HRC左右， ...

请教，这个实验结果是正火后的高于调质后的2HRC吗？

dchj0532 · 发表于 2012-6-1 16:07:19

表面热处理的宗旨是“表硬心韧”的使用性能，选择正火与调质考虑的是使用性能和能耗的问题

龙游河边人 · 发表于 2012-12-10 14:22:54

我来谈一下我的看法。我厂的销轴材料为40Cr,国外要求是高频淬火+低温回火。预处理常用调质而且硬度在40-45HRC。主要原因是不处理有时高频淬火硬度达不到要求。如要求57-62的有时水淬也只有57-58.还有如果不调质的话。销轴整体压溃强度就达不到。同一品种，国内有时只是要求整体淬火硬度要求在45-50HRC耐磨性可能差点。

wangzhen · 发表于 2012-12-12 10:42:40

孤鸿踏雪发表于 2010-4-10 10:19
我再提个问题：
对于感应淬火件，其预处理的调质硬度是否影响其最终的高频（或中频）硬度？
同种 ...

调质硬度不会影响高中频后的硬度，
正火态和调质态的产品在同等条件下淬火有效硬化层深是不同的，调质后的会深一些，硬度会比较均匀，正火态产品淬火后容易出现软点。

高频工 · 发表于 2012-12-10 09:29:36

我们的汽车半轴用的是正火加中频工艺。一汽汽车研究所也同意

stilldoit · 发表于 2012-12-9 22:59:49

人到中年发表于 2010-6-4 08:58
我也提个问题：
大家都知道，普通淬火要在500℃以上回火才能彻底消除淬火应力，而高频淬火和渗碳淬火 ...

高频淬火和渗碳淬火都偏向于工件表面硬度、耐磨性、接触疲劳强度，低温回火是为了得到回火马氏体，同时保留一定的表面应力有助于提高接触疲劳强度！个人看法，请大家多多指教啊

stilldoit · 发表于 2012-12-9 22:20:47

孤鸿踏雪发表于 2010-4-28 14:33
回复 34# 孤鸿踏雪

前辈的话让我突然想到一些东西，我们ZG45件调质硬度总是上不去的原因也跑不出这几个原因啊

carrot1195 · 发表于 2012-12-12 15:16:39

个人认为预处理最好选择调质处理，我们做过对比，正火的零件中频表淬火后表面硬度不如调质的容易测量，氧化皮较厚，而且淬火时温度要高于调质件。经仪器检测硬化层深度，因正火件过渡层比调质件深，所测深度准确性不高

火火101 · 发表于 2012-11-28 14:51:06

孤鸿踏雪发表于 2012-11-28 13:16
能否解释一下“动态再结晶”的具体含义？

http://baike.baidu.com/view/4212652.htm百度百科上就有，简单的说就是热变形过程中晶粒细化的过程

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-11-28 13:16:15

火火101 发表于 2012-11-28 12:10
这种热加工的过程中应该会出现动态再结晶，使得这一部位的晶粒明显细化，所以调质处理后这个位置硬度高

能否解释一下“动态再结晶”的具体含义？

火火101 · 发表于 2012-11-28 12:10:55

孤鸿踏雪发表于 2010-5-21 09:17
提一个新问题：
有一带法兰盘的花键轴，调质后，在同一产品上，总是在靠近法兰盘一端某一长度区域的硬 ...

这种热加工的过程中应该会出现动态再结晶，使得这一部位的晶粒明显细化，所以调质处理后这个位置硬度高

278481825 · 发表于 2013-5-1 18:06:58

孤鸿踏雪发表于 2010-4-11 18:14
3# aaron01
感谢你关注此帖！按照文献资料介绍，感应加热淬火的预处理状态有调质和正火两种。究竟哪一 ...

杨工您好！现在我出现了这样一个问题！
甲方让乙方（我们单位）调制一件凸轮轴45钢棒料，让丙方进行表面淬火（应该是中频感应淬火），具体工艺不知道。但是现在最后的问题是，甲方对这件凸轮轴做了破坏性的实验，最后得出来的结论是，乙方未进行调制处理！
检测结果是：基体出现珠光体和网状铁素体（魏氏体）组织！
您说，会不会是中频感应淬火使原来的基体组织发生转变？还是我们调制的工艺出现问题？（调制的工艺是淬火：830° 45min 盐水冷却；回火：610° 90min 空冷）
希望能得到杨老师的不吝赐教！！！

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-2 07:30:45

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-5-2 07:31 编辑

278481825 发表于 2013-5-1 18:06
杨工您好！现在我出现了这样一个问题！
甲方让乙方（我们单位）调制一件凸轮轴45钢棒料，让丙方进行表面 ...

感应加热淬火后的产品，要检查基体组织和基体硬度，必须考虑避开感应加热未硬化的热影响过渡区。

278481825 · 发表于 2013-5-2 19:20:56

孤鸿踏雪发表于 2013-5-2 07:30
感应加热淬火后的产品，要检查基体组织和基体硬度，必须考虑避开感应加热未硬化的热影响过渡区。

杨工您好！如果像我说的那种魏氏体组织行成的具体原因会是什么？希望您不吝赐教

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-5-6 07:06:07

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-6-11 15:35 编辑

278481825 发表于 2013-5-2 19:20
杨工您好！如果像我说的那种魏氏体组织行成的具体原因会是什么？希望您不吝赐教

　　　魏氏组织
　　
　　　魏氏组织是一种过热缺陷，由于其粗大的铁素体或渗碳体对基体的分割作用，它使钢强度降低而脆性上升，故比较重要的零件，一般不允许魏氏组织存在。经过铸造、锻轧、焊接的中、低碳钢，晶粒往往粗大，空冷时最易出现魏氏组织，缓冷时则不易形成。钢中一旦出现魏氏组织，一般可通过退火或正火加以消除。
　　　

278481825 · 发表于 2013-5-6 19:18:18

孤鸿踏雪发表于 2013-5-6 07:06
　　　魏氏组织
　　　（1）亚（过）共析钢在锻造、轧制、热处理时，如果加热温度过高，形成了粗晶奥氏 ...

谢谢杨工的扫盲行动！！！万分感谢

星夜恋曲 · 发表于 2018-8-20 15:01:00

在一本资料上见到详细的解释实际验证符合

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