去应力退火

heatingsun · 发表于 2011-3-8 12:30:45

你可以参考一下，我们这边国外的规范都要求每25mm保温1小时，和脱氢工艺差不多，我们是这样做的。
finestride 发表于 2011-3-5 21:22

我们这边的一般也是100mm4h

李志飞 · 发表于 2011-3-8 15:58:09

回复 1# laopo520

温度的影响要比时间的影响大的多，时间也不能过长了，一是脱碳会很严重，二是浪费能源

wanghgseu · 发表于 2011-3-28 11:18:57

回复 2# 孤鸿踏雪
您好，我个人理解也是没什么影响。但是没影响的依据有没有？如有的话还请告知。谢谢了。
工厂讲究有据可查，有时候会遇到不同工件同炉处理的情况，没有依据的话，质量检查的人通不过。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-3-28 11:26:37

回复孤鸿踏雪
您好，我个人理解也是没什么影响。但是没影响的依据有没有？如有的话还请告知。谢谢了。
...
wanghgseu 发表于 2011-3-28 11:18

质量检测人员是根据产品质量特性实际检测结果是否与技术要求或相关标准相符合来判断的，那些人应该没有权利向热处理从业人员索要什么理论依据、证据之类的。

申兴一 · 发表于 2011-3-28 12:59:51

回复 6# laopo520

你多少度回火？怎么会过热？

wangdaojiang · 发表于 2011-4-5 19:06:43

保温时间应根据工件的形状，不要太长

pandunwang · 发表于 2011-4-15 13:04:39

科能会产生脱碳等现象其他应该都是好处

lntslisen · 发表于 2011-4-17 17:43:24

不会有负面影响

秋风瑟瑟 · 发表于 2011-4-25 23:10:26

时间长些没有什么太大的坏处，只是浪费能源

李坚 · 发表于 2011-5-20 16:04:35

焊后去应力退火一般都是在300多度，不存在氧化脱碳，也不会有什么组织转变。再说“过热”根本就不是这个概念！还是好好啃啃专业书籍啊！一知半解最危险！

jyrcl5188 · 发表于 2011-5-20 22:12:54

氧化倒是没发生，不过保温时间长点对质量肯定有好处滴

qixiao9421 · 发表于 2011-5-21 13:47:54

回复 6# laopo520

去应力退火一般温度在那呢根本达不到脱碳

xstar2006 · 发表于 2011-5-25 09:07:45

谢谢拉，学习了，

w.w.100 · 发表于 2013-7-11 17:13:37

这种材料一般是类贝氏体钢，亚临界处理可以作为机加工前的软化处理，和普通完全退火相比是后者有相变结晶，对晶粒细化和组织均匀更好，如果你的顶头以开裂失效为主，建议选择后者，况且这种材料的亚临界退火很费时间，未必节能。

hexiaowei1530 · 发表于 2013-7-12 13:41:09

去应力退火，延长保温时间没多大影响，一般符合要求就行了，用去应力退火代替完全退火是不可取的，无论是温度，保温时间，作用以及工序上都是完全不一样的

w.w.100 · 发表于 2013-7-12 18:37:30

特别的，有些材料就没有完全退火一说，因为他们不会发生P转变。

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