关于打硬度

甲不抗 · 发表于 2010-4-20 12:44:47

本人刚从事热处理工作，想问油淬后以及回火后的硬度如何打？直接在模具上打是否会造成不良的影响？谢谢大家

zhangmin4322 · 发表于 2010-4-20 13:31:11

硬度计也不同，工件也不同。如果操作不当，会引起误差太大，读数不准确。

zhangmin4322 · 发表于 2010-4-20 13:33:03

你做的什么工件啊

tlx322 · 发表于 2010-4-20 16:44:34

工件大的话用便携式的，小的话直接台式打。不过我模具淬火后很少打，回完火才打。

独语斜阑 · 发表于 2010-4-21 21:25:39

楼主使用的什么设备？除了硬度计的选择及正确使用外，建议将工件表面作些适当的打磨

hony17 · 发表于 2010-4-28 17:05:10

模具的硬度测量,一般采用里氏硬度计的比较多,使用方便且准确.至于影响,问题应该不大.

lacnang · 发表于 2010-4-29 17:39:17

如果可以采用洛氏（台式）的话，基准面必须打磨平整，保证工件在工作台上平稳，如果用便携式的话则只要把须打硬度处打磨平滑（主要是磨去氧化皮）

l527799511 · 发表于 2010-4-29 20:37:16

硬度试验方法
1、布氏硬度（HB）
（1）   测定原理：用一定大小的载荷(F)将淬火钢球压入工件表面，保持一定的时间后卸载，然后用载荷（F）除以压痕的表面积（S）所得的值为布氏硬度，即： HB=F/S
（2）布氏硬度的优缺点：
优点：压痕面积较大，其硬度值能反映材料在较大区域内各组成相的平均性能，试验数据稳定，重复性强。
缺点：因压痕直径较大，一般不宜在成品件上直接进行检验；对硬度不同的材料需要更换压头直径D和载荷F，同时压痕直径的测量也比较麻烦，需查表计算。
2．洛氏硬度（HR）
（1）测试原理洛氏硬度也是一种压人硬度试验方法，其原理不是通过测压痕面积求得硬度值，而是以测量压痕深度值的大小来表示材料的硬度值．洛氏硬度试验所用的压头为圆锥角α为1200的金刚石圆锥或直径为 1．588 ㎜的淬火钢球．
2）洛氏硬度试验的优缺点
优点：A. 操作简便迅速；压痕小，可对工件直接进行检验；
　　　B. 采用不同标尺，可测定各种软硬不同和薄厚不一试样的硬度．
缺点：A. 因压痕较小，代表性差；尤其是材料中的偏析及组织不均匀等
情况，使所测硬度值的重复性差、分散度大；
　　B. 用不同标尺测得的硬度值既不能直接进行比较，又不能彼此互
　　换．
3、维氏硬度（HV）与显微硬度（HM）
布氏硬度试验只能测定硬度值小于450HB（或650）的材料．洛氏硬度虽可测定各种材料的硬度，但由于在不同的硬度范围所使用的标尺不同，所测硬度值不能直接换算．因此为了使软硬不同的各种材料有一个连续一致的硬度指标，制定了维氏硬度试验法．
（1）   维氏硬度的测试原理
与布氏硬度基本相似，也是根据压痕单位面积所承受的载荷来计算硬度值的．所不同的是维氏硬度试验所用的压头是两相对面夹角为1360的金刚石四棱锥体．

沐沐小宝 · 发表于 2010-4-29 20:42:52

感觉楼上没讲完啊。

handsemy · 发表于 2010-4-29 23:20:15

热处理零件，一般均有加工余量，建议抛光零件表面直接打洛氏硬度（HRC)好了.

jenny · 发表于 2010-5-3 10:18:56

用便捷式的或是随炉取样打硬度做参考

独语斜阑 · 发表于 2010-5-3 20:21:43

如果不是特大件的话，先打磨，再打HRC，比较准确。

yanglindun · 发表于 2010-5-4 22:14:03

主要是用洛氏硬度机测量，去除表面氧化皮，保持工件平整

tangdaodong · 发表于 2010-5-5 20:21:43

因模具太重，一般采用里氏硬度计。只需在模具上面打平一小块，就可以。对模具没有影响。

wscn512 · 发表于 2010-5-5 21:44:03

硬度检验的特性之一就是不破坏工件，不影响工件的使用。

风雨 · 发表于 2010-5-18 13:08:56

用里氏硬度计比较好

zhenghao1213 · 发表于 2010-5-31 16:45:20

可以用超声法来测试，压痕小，要不然你硬度值测出来了模具没法用了。可以向我咨询：郑13520082300

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 关于打硬度