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查看: 3849|回复: 16

[求助] 如何防止非标Cr12在线切割的时候开裂?

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该用户从未签到

发表于 2010-5-9 10:43:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-1 17:39 编辑

为什么一块厚度为60mm的非标Cr12钢在热处理后经检验合格,却在线切割的时候发生开裂?望各位同行赐教.谢谢!

该用户从未签到

发表于 2010-5-9 11:05:22 | 显示全部楼层
材料热处理后的应力太大,延长回火时间,最少10小时

该用户从未签到

发表于 2010-5-9 11:06:23 | 显示全部楼层
还有线切割速度要慢一点

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-9 11:14:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 周建国 于 2010-5-9 11:30 编辑

回复 2# zhangchun535912


    我通常都是给厚度为70mm的模具回火三次,每次都是4h,这样的回火时间(世界)还不够吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-9 11:16:26 | 显示全部楼层
回复 3# zhangchun535912


    那为什么同样厚度的,而且做法也是一样的国标cr12就不会出现这种情况呢?望赐教!

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-5-9 11:32:45 | 显示全部楼层
应该说#2的建议有一定的道理,如果你的处理方式一样,厚度一样,那么只有切割的速度和材质方面的因素了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-9 19:12:12 | 显示全部楼层
回复 3# zhangchun535912


    如果说模具会在线切割的时候发生开裂是因为线切割的速度过快所导致,那么线切割的速度应该控制在什么速度范围之内才好呢?


  望赐教!

该用户从未签到

发表于 2010-5-13 10:02:47 | 显示全部楼层
70厚的时间要更长一点

该用户从未签到

发表于 2010-5-13 10:04:11 | 显示全部楼层
线切割比正常慢一点,主要要消除材料的内应力

该用户从未签到

发表于 2010-5-13 10:06:21 | 显示全部楼层
回复 1# 503248022


    因为你用的是低淬低回工艺,应力难以消除,建议采用高淬高回或中淬中回法!

签到天数: 205 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-8-1 15:02:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-8-1 17:40 编辑

请问如果是非标Cr12  应该咋样中淬中回? 我这边Cr12 都被Cr7.Cr8 代替 910-950硬度都有60度以上  是否有更好工艺呢?

该用户从未签到

发表于 2010-8-1 17:41:49 | 显示全部楼层
请问如果是非标Cr12  应该咋样中淬中回? 我这边Cr12 都被Cr7.Cr8 代替 910-950硬度都有60度以上  是否有更 ...
bewinkmx 发表于 2010-8-1 15:02



    什么是非标Cr12?

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-1 17:53:52 | 显示全部楼层
1)淬火温度降低,2)回火时间延长,3)争取回火三次。

签到天数: 205 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-2-11 19:02:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-2-11 19:39 编辑

回复 12# 孤鸿踏雪


    非标这边大多是含Cr量不到标准Cr12量 愚见

签到天数: 1339 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-2-11 19:15:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-2-11 19:39 编辑

根据非标Cr12的具体成分,核定淬火工艺;
非标的成分很不一致,有Cr含量为百分之8,有的百分之4都不到;所以淬火工艺不能统一;

该用户从未签到

发表于 2011-2-11 19:41:10 | 显示全部楼层
回复 14# bewinkmx


    看来那里经常有这类“非标”材料哦,不止这些材料来自何处?

该用户从未签到

发表于 2011-2-11 19:48:31 | 显示全部楼层
低温回火内应力难以大量消除,内应力是造成线切割开裂的主要原因。
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