热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 2247|回复: 29

[求助] 请问各位老大这裂纹该是不是淬火裂纹?

[复制链接]

签到天数: 434 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-3-7 15:03:23 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
下面的是我们一家供应商来料的金相照片,产品是一个连杆,材质是20CrMo,做了渗碳淬火,切片检测心部发现有0.1mm左右的裂纹,请问各位老大这是淬火的裂纹吗?照片是50×拍的,下面一张浸蚀过的

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 534 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-3-11 08:07:15 | 显示全部楼层
对零件中发现的缺陷,仅仅用金相图片展示,是不完整的。

建议将零件完整照片,缺陷产生部位,金相试样剖取面,金相剖面的宏观(肉眼可见状态)缺陷先实物照片展示,再展示局部位置的金相照片,如此描述,方为完整。才能减少误判缺陷的性质和根本原因。

避免误判,就是避免人间的冤案,作为材料工作者,当有公正科学判断之心。

上述留言,与君共勉!同时,期望所有同道,无论手中权力之大小,无论案情之轻重,皆当慎行慎判。
回复 支持 5 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 1546 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-3-7 15:56:25 | 显示全部楼层
不是淬火裂纹,这个明显的材料缺陷,可能是芯部材料缩松
回复 支持 2 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 434 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2024-3-7 15:07:39 来自手机 | 显示全部楼层
更正下不是0.1mm,是1mm
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-7 17:48:20 | 显示全部楼层
1mm,材质缺陷的可能性比较大
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1084 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-3-8 10:41:37 | 显示全部楼层
材料缺陷,淬火介质冷却不当,缺陷被放大了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 434 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2024-3-8 11:59:13 来自手机 | 显示全部楼层
感谢各位老大的意见,我们重新切片发现有同样的缺陷。这个孔大约是0.7mm

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 668 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-3-8 13:23:22 | 显示全部楼层
如果是材料缺陷,应该能看到夹杂物;如果没有夹杂物,则可能是过烧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2024-3-8 14:04:47 | 显示全部楼层
明显不是淬裂,多测几个件看看
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 110 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-8 14:11:03 | 显示全部楼层
看上裂纹、组织及材料缺陷都不太像。
呵呵,怕是切片太薄,磨出来的洞洞吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2024-3-8 20:52:26 | 显示全部楼层
这一块,原材料疏松2.5以上了,签技术协议的时候可以限制一下,例如

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 242 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-3-8 22:21:19 | 显示全部楼层
让客户提供检验合格证,这样更加直接,提供不出来就是材料问题。这些金相图片只有上庭才有意义。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 381 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-3-9 11:07:32 | 显示全部楼层
建议从应力角度分析。同时也建议,签订合同时,要求客户保探伤B级合格
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2024-3-10 08:55:50 | 显示全部楼层
淬火裂纹一般请情况下裂纹末端比较尖锐,且分支或分叉尖端也比较尖锐,边缘不会是感觉很钝的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 322 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-3-10 22:32:07 | 显示全部楼层
有可能是过烧:):):):):):):):):)
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 90 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-11 09:57:53 | 显示全部楼层
材料问题,不像淬火裂纹
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-3-11 12:09:45 | 显示全部楼层
不是热处理问题,从材料看看吧,电镜打边缘能看出是什么东西
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 110 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-11 16:39:36 | 显示全部楼层
xqiuox 发表于 2024-3-8 11:59
感谢各位老大的意见,我们重新切片发现有同样的缺陷。这个孔大约是0.7mm

制样没问题就是把料头子给用上去,一般正经公司都是要去除料头子的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 337 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-3-12 09:54:34 | 显示全部楼层
淬火裂纹一般从材料应力集中处开裂,走向刚直
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-12 10:09:47 | 显示全部楼层
是不是铸钢件,看起来好像是铸造产品
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-4-27 14:24 , Processed in 0.065002 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表