内花键渗碳涨大，二次淬火如何缩小

zyglf117526

重庆热处理协会 发表于 2024-3-19 09:24
这个跟经验有关，大部分人的经验都是薄壁件，内花键是缩，做上差自然是上上选择。但是遇到厚件就失灵了， ...

薄壁件内花键收缩？也未必，现场变量太多。热处理变形因素牵扯面太广。。谁也不能断定一定涨，一定缩，所以说您的观点我并不认可，置于慢慢去悟，这个完全没必要。做热处理的不能太自负，武断的下结论。一切以数据说话

重庆热处理协会

zyglf117526 发表于 2024-3-19 12:59
要不加微信私聊？我想您请教几个问题？

不用加，你是对的。
只要你认为自己所学所知是对的就可以，别人的观点是什么其实不重要。

ljjsunny

产品试作很重要，起码先用几件做一下尺寸变化趋势，验证一下条件。
如果以前做过类似产品的话，当然凭借经验也可以，可以叫上相关人员搞1个KY会议。看看大家的想法。
对于楼主想要挽救的想法，也是建议先拿1件来试试返修条件，改变一下产品放置方向，原来向上的，这次就向下。原来躺着的这次就竖着。热处理很多是靠条件组合搞出来的，试错后经验总结。然后作成标准文件，让后悲们可以借鉴。

wangzeshi

1.要找出造成此问题的原因，然后对症下药。如果倒扣装炉，那么端口的结局面就会受到不规则的压力和摩擦力的复杂影响。消除影响就是凹面潮汕，排除影响。即使超差进行调整协调也有规律可依。后期的凹槽内的残液虽然麻烦，但是，是次要问题。
2.只有喷涂或电镀可依增厚。用二次淬火会更大。

南昌小闵

盲孔朝下，孔内上部区域浸不到油，冷速不均易造成花键出现锥度。

南昌小闵

个人经验，降低淬火温度试试。

感应热处理

内孔感应淬火可以试试。

xhszck

复淬火1件，没有效果，还是涨大。重新投料，中间钻孔，便于冷却介质流动，根据过去经验，内花键稍收缩。