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楼主: sbfmdfly

[求助] 淬回火后零件上有起皮现象

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签到天数: 92 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-20 14:48:36 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
看你的取气检测结果,你的碳控表参数设置不对,我们的氧势MV1105,碳势在0.7
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[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-20 15:31:36 | 显示全部楼层
sbfmdfly 发表于 2024-3-19 19:01
谢谢参与指教,如果抽尾气开大一点,也就相当于气氛抽走了,然后测量数据各项参数就少了,抽尾气调整到合 ...

你们抽废气是在油帘上面抽的吗?怎么会把炉内气氛抽掉呢?油帘打岔了?
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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2024-3-20 16:26:58 | 显示全部楼层
sbfmdfly 发表于 2024-3-20 10:26
炉子大修过,炉膛重砌过的

你们公司在哪里 ?我们公司在重庆是专门生产网带炉的可以让技术给你看看是什么
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签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2024-3-21 10:10:15 | 显示全部楼层
淬火前零件表面清洗下,再试下,之前遇到过这样的问题
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-21 10:57:10 | 显示全部楼层
youjiang8312 发表于 2024-3-21 10:10
淬火前零件表面清洗下,再试下,之前遇到过这样的问题

好的,谢谢
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-21 10:58:14 | 显示全部楼层
远山归人 发表于 2024-3-20 15:31
你们抽废气是在油帘上面抽的吗?怎么会把炉内气氛抽掉呢?油帘打岔了?

是的,下接器位置是在油帘上方抽尾气的
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-21 11:06:20 | 显示全部楼层
远山归人 发表于 2024-3-20 14:34
氧化严重基本是炉膛内漏气,氧化不严重是炉门口漏气,都是密封问题。多大工件?轴承钢淬火要保温85分钟?一 ...

氧化部位组织正常无脱碳现象。时间是从预热口算起,升到850后的保温时间大概在25分钟左右淬火
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签到天数: 178 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-3-21 11:19:52 | 显示全部楼层
在炉门进料口,被火帘燃烧氧化的可行性比较大。炉门口是否有氮气帘,可适当调整
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[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-21 12:47:25 | 显示全部楼层
根据您描述的情况和工况,我大概重复或者总结一下,轴承滚子工件经850℃,85分钟渗碳热处理,渗碳碳势0.85,CO在12.5左右,氧在1140左右,淬火和回火后出现了轴承滚子的花斑问题,经过抛砂之后的成品端部凹处出现了局部剥落起皮的现象,所采用的工艺设备为连续网带炉,且设备为检修过的设备,设备故障的可能性比较小,工件前清洗和后清洗的情况未做说明,上料前工件的外观,出网带炉工件的外观,淬火后工件的外观,后清洗后工件的外观,出回火炉工件的外观没有全部取样。
调整后CO在18左右,有所上升,氧在1115左右,有所下降,问题仍未解决。
从这些信息判断,可能为工件出现氧化,被氧化的工艺过程出现在哪个环节还需要进一步分析,前后道工序的衔接还需要明确,氧继续下调道1100,CO上调的楼上所说的20左右有没有可能解决问题,另外工件的前后清洗情况有没有问题,会不会是前清洗没有做好引起的局部碳势过高,造成在凹部形成脱碳?需要进一步论证和试验验证。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-22 10:03:50 | 显示全部楼层
sbfmdfly 发表于 2024-3-21 10:58
是的,下接器位置是在油帘上方抽尾气的

要把抽废气改到油帘下面,疏通油帘确保不打岔,这样对质量会有改善,成本消耗也会下降
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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2024-3-22 10:10:41 | 显示全部楼层
远山归人 发表于 2024-3-22 10:03
要把抽废气改到油帘下面,疏通油帘确保不打岔,这样对质量会有改善,成本消耗也会下降

用的这种网带炉吗
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2024-3-22 11:43:51 | 显示全部楼层
我的从业经验,这种情况一般炉门异常开闭,零件在炉膛中高温时接触过空气流才会发生。
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-22 18:16:10 | 显示全部楼层
远山归人 发表于 2024-3-22 10:03
要把抽废气改到油帘下面,疏通油帘确保不打岔,这样对质量会有改善,成本消耗也会下降

感谢回复指导,后续考虑下改掉试试。。。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-22 18:20:44 | 显示全部楼层
双双 发表于 2024-3-22 10:10
用的这种网带炉吗

对的,不过功率小只有200KW,没你这个大,就是这一种的;
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-22 18:21:27 | 显示全部楼层
davidtigerren 发表于 2024-3-22 11:43
我的从业经验,这种情况一般炉门异常开闭,零件在炉膛中高温时接触过空气流才会发生。

感谢回复,重点检查下进料口预热室部位
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-22 18:24:13 | 显示全部楼层
andymdw 发表于 2024-3-21 11:19
在炉门进料口,被火帘燃烧氧化的可行性比较大。炉门口是否有氮气帘,可适当调整

感谢回复,重点检查下进料口预热室部位
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-22 18:26:43 | 显示全部楼层
xinht 发表于 2024-3-21 12:47
根据您描述的情况和工况,我大概重复或者总结一下,轴承滚子工件经850℃,85分钟渗碳热处理,渗碳碳势0.85 ...

感谢您的回复,问题应该还是再设备上面,另一台炉子相同的产品工艺,没有这种情况;
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签到天数: 242 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-3-22 22:32:33 | 显示全部楼层
我们的网带炉以前也出现过起皮现象,通过排查我们认为是进料口的开口太大,空气在很高的温度下氧化了零件并起皮,以后的过程直到淬火都带皮。所以,将进料口的开口尽量小才可以避免起皮现象。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2024-3-23 07:25:26 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2024-3-22 22:32
我们的网带炉以前也出现过起皮现象,通过排查我们认为是进料口的开口太大,空气在很高的温度下氧化了零件并 ...

好的,非常感谢指导
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2024-3-23 09:00:17 | 显示全部楼层
sbfmdfly 发表于 2024-3-22 18:20
对的,不过功率小只有200KW,没你这个大,就是这一种的;

有需要的话找我换个大的
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