请问这是什么现象，大概什么原因造成的。

wyf871521896 · 发表于 2024-3-20 13:36:44

材料：68CrNimo
加工条件：50分钟 860℃淬火炉+120分钟200℃盐浴。

wyf871521896 · 发表于 2024-3-20 13:37:21

两条裂纹总长度180um。。。。。

西渡高速钢 · 发表于 2024-3-20 13:50:04

wyf871521896 发表于 2024-3-20 13:37
两条裂纹总长度180um。。。。。

零件长啥样？此金相面怎么切取的？金相照片拍自金相剖面的什么部位？

wyf871521896 · 发表于 2024-3-20 14:00:52

西渡高速钢发表于 2024-3-20 13:50
零件长啥样？此金相面怎么切取的？金相照片拍自金相剖面的什么部位？

零件扁平状，厚度大概为1.5mm左右，这是从截面的中心部位截取的。

火山 · 发表于 2024-3-20 14:11:27

1，抛光态看一下
2，裂纹处做个EDS 能谱分析
3，重新抛光腐蚀，你发的图片有点模糊，看着裂纹周边有黑色的组织

xinht · 发表于 2024-3-21 14:00:54

个别现象还是普遍性问题，会不会是本身的材质缺陷问题，还望补充

dchj0532 · 发表于 2024-3-21 14:52:39

直觉与材料夹杂、异物有关，建议检查确认排除这个因素

玛维影歌 · 发表于 2024-3-21 14:58:21

线切割打磨的少了？凑几个字数

求学者 · 发表于 2024-3-22 08:29:14

照片不太清晰，拍抛光面看看，你的照片也不知道放大倍数。零件是型材还是铸钢。

zHANG_999567 · 发表于 2024-3-22 08:56:54

是裂纹,没有看到夹杂物;但是可能是切割取样时产生的.

还学习一下 · 发表于 2024-3-22 13:49:48

看着像材料缺陷。零件具体长啥样

秋罗红枫 · 发表于 2024-3-22 13:59:55

估计是切割时留下的，从新制样一遍，在观察一下

西渡高速钢 · 发表于 2024-3-22 15:22:13

wyf871521896 发表于 2024-3-20 14:00
零件扁平状，厚度大概为1.5mm左右，这是从截面的中心部位截取的。

嗯，这样，大致有点印象了。
建议你在裂纹发现的剖切余料，通过裂纹宽度较大的部位，垂直剖面，再切取部分试样。你第1次取样应该是板料的横截面，这时的金相面就应该是纵剖面，再制样观察一下，看抛光态，是否可以发现较为严重的裂纹与夹杂物（或夹渣）相伴而生。

wangzeshi · 发表于 2024-3-22 22:42:18

最好再将试样抛光腐蚀，在原来的地方是否还存在？

爱在旅途 · 发表于 2024-3-24 15:39:21

可能是应力裂纹，不像原材料的夹杂物缺陷。

wangzeshi · 发表于 2024-3-25 10:55:42

应当是没有抛光平整，需要将试样表面再磨去一层，将剥离层磨去再抛光就可以了。因为所谓的裂纹处是腐蚀颜色，也就是说原先有个沟槽腐蚀液集聚在此成为腐蚀污染物的颜色了。

子玄 · 发表于 2024-3-25 18:40:17

马氏体，贝氏体，，，是不是200℃出炉冷却方式造成的，应力过大

weibo520 · 发表于 2024-3-26 13:56:43

可以亚温淬火稳当点

:lol:lol

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