20CrMo大齿圈渗碳淬火

zyglf117526

ljjsunny 发表于 2024-3-27 16:32
我记得15年前去日本那边的分公司交流学习的时候，看到类似的产品，尺寸在1000以内的是采用压淬的工艺来热处 ...

就这个玩意儿，光渗碳不淬火，在热应力的作用下，变形都不止3-5丝。。变形是热应力，组织应力以及其它的附加应力共同作用的效果。不采用压淬工艺，张口就来，说合理的工艺，合理的搅拌，合理的冷却就能完全做到3-5丝。。。真的是很无语。

zyglf117526

华驰机械热处理 发表于 2024-3-27 09:25
多用炉，合理的工艺，合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到

就这么一套设备（上下压模，带扩张器），做直径300mm的内齿圈，格里森的签的协议也最多到3s（端跳/椭圆/锥度）

zhou1556

控制在0.1以内就算牛B ，又大又薄 内径还大，不知道是什么材料，渗碳淬火温度肯定不能高了尽量低，进炉方式肯定要制定专门的工装来放件；最好把内径撑一下。建议有钱的公司可以试试 我们这个公司小 小本生意不够赔 再见了 拜了拜

热处理旅途者

这个产品看着有点像工程机械上的回转支撑，常用的工艺是调质+齿部+辊道感应热处理，这个工艺要求渗碳淬火，建议比较理想的工艺路线：渗碳+缓冷+感应加热齿部+齿部淬火，变形会小一点，渗碳+缓冷+整体加热+淬火，这么大的压淬机床，各方面条件都比较理想的企业，市场上寻找需要费点神，我们的压床只能做到400以下，如果设备硬件条件允许，我倒是想尝试一下！:lol

zyglf117526

热处理旅途者 发表于 2024-3-29 09:20
这个产品看着有点像工程机械上的回转支撑，常用的工艺是调质+齿部+辊道感应热处理，这个工艺要求渗碳淬火， ...

谢谢回帖，该产品是加工中心机床上的产品，渗碳淬火工艺难做到工艺要求，采用中碳合金钢调质+感应淬火的确是不错的选择，可齿的模数太小，无法做单齿感应，齿圈直径又太大，齿部整体感应的话，也没那么大的感应圈。。您打算采用哪种感应呢？扫描式？那感应器跟喷水该如何设计？如何避免交接处已感应淬火区域淬硬区退火现象？

热处理旅途者

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖，该产品是加工中心机床上的产品，渗碳淬火工艺难做到工艺要求，采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

这么大的产品，用感应热处理整体齿加热的，我了解到的信息是，15年前市场上就已经有成熟的热处理工艺在批量应用。

wangzeshi

先渗碳不淬火＋机加工＋齿部高频淬火＋低温回火

zyglf117526

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:11
先渗碳不淬火＋机加工＋齿部高频淬火＋低温回火

那我想问您，你知道变形量多少吗？预留多大的加工量呢？端跳能有多大？齿圈直径是涨大还是缩小？变形量有多大？这些准备工作都没有做，，，如何保证产品的质量呢？？？？？

wangzeshi

硬化层多深？硬度要求多少？

zyglf117526

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:53
硬化层多深？硬度要求多少？

0.8-1.2   渗碳淬火硬度要求一般58-62.。

njfdzt

没有压淬机床做不了这么大个20CrMo圈，换淬透性更高的材料对变形控制更好些

崔孟国

华驰机械热处理 发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间

你是哪里的，请发个电话

ljjsunny

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖，该产品是加工中心机床上的产品，渗碳淬火工艺难做到工艺要求，采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

如果允许用感应热处理的话，在下愿与感应设备厂家一起，攻关该项目。不知道阁下愿意接受的成本是多少！

uu263

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖，该产品是加工中心机床上的产品，渗碳淬火工艺难做到工艺要求，采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

大部分感应的齿圈是单齿淬的， 如果设计扫描式，可考虑旋转速度大一些，整体下沉介质冷却。