产品外协处理

zdw5678

重庆热处理协会 发表于 2024-3-28 10:37
感应层硬度界限值为多少？铸件的本体硬度每个个体都不同，检测会不会出现有争议？

铸件本体为调质状态。𫍣质控制表面硬度为HB280～320。

zyglf117526

重庆热处理协会 发表于 2024-3-28 10:37
感应层硬度界限值为多少？铸件的本体硬度每个个体都不同，检测会不会出现有争议？

拜托专家，看看感应淬火硬化层的检测标准吧。。。这就是大企业出来的专家吗？ :Q

zyglf117526

zdw5678 发表于 2024-3-28 10:42
铸件本体为调质状态。𫍣质控制表面硬度为HB280～320。

您别被带沟里了。。。。。 我上传了一份感应淬火硬化层的检测标准。。。里面有详细的介绍

zdw5678

zyglf117526 发表于 2024-3-28 10:46
您别被带沟里了。。。。。  我上传了一份感应淬火硬化层的检测标准。。。里面有详细的介绍

非常感谢你的分享。受益了。

重庆热处理协会

zyglf117526 发表于 2024-3-28 10:44
拜托专家，看看感应淬火硬化层的检测标准吧。。。这就是大企业出来的专家吗？

你很厉害呀，确定别个都没看过标准。
不过我很质疑你讲的前500强工作经历，因为低级错误不会有人会范。
1、技术交流不能自己以为，要跟设计确认清楚。
2、一个标准真能显得你的专业，相反我只看到了你的无知。
你看清楚读明白了没有适用范围，你见过产品尺寸？确认标准范围1.b可以按照你的意愿走？没有争议？
纯粹瞎搞，一直给我捣蛋，成心让我理你是吧。。

zyglf117526

重庆热处理协会 发表于 2024-3-28 11:23
你很厉害呀，确定别个都没看过标准。
不过我很质疑你讲的前500强工作经历，因为低级错误不会有人会范。
...

别哔哔了，，，你这专家也就是混个名声而已。。是你没看懂还是你压根就不懂？

重庆热处理协会

zyglf117526 发表于 2024-3-28 11:25
别哔哔了，，，你这专家也就是混个名声而已。。是你没看懂还是你压根就不懂？

我一直强调我只是500强企业的一个小工程师，并不是小企业的大专家。是你以为你曾经干掉过500强企业的大专家。

zyglf117526

重庆热处理协会 发表于 2024-3-28 11:31
我一直强调我只是500强企业的一个小工程师，并不是小企业的大专家。是你以为你曾经干掉过500强企业的大专 ...

名头怪大，重庆热处理协会 :D :D 我看也是个民间组织。。。拜托你回别人贴的时候，是实质性的东西，能引导别人如何解决面对的问题，而不是讲一些空话，在这里刷存在感。

zyglf117526

华驰机械热处理 发表于 2024-3-27 18:42
小企业资金有限，技术创新需要大量资金实验的时候就没办法实现!大企业有资金，最终目的是对企业有帮助的就 ...

小企业的技术远远落后于大企业，这个观点不赞同。大企业的产品质量未必做的就比小企业的质量好。 图片是浙江某汽车变速器（500强）磨削齿轮端面产生的磨削裂纹。。。热处理质量就不说了。。。（一言难尽），，一期是某热处理设备制造商的推盘线。后面几期貌似上了真空渗碳+高压气淬了。。也不知道是变速箱齿轮渗碳淬火哪方面不太行，不停的折腾。据说现在都不怎么做自主研发的产品了，靠接一些外协订单维持生计了。。。:lol :lol 相比之下，浙江某齿轮制造商（规模名气不如某大企业）反而做的风生水起

weibo520

zdw5678 发表于 2024-3-27 15:18
材料30CrNi2Mo，可以适当放宽深度10mm左右。

最好附个简图，让各位老板评估一下技术难度和成本

zdw5678

weibo520 发表于 2024-3-29 10:36
最好附个简图，让各位老板评估一下技术难度和成本

产品是工程机械上履带板，要求对轴孔和工作面进行表面淬火。

玛维影歌

zyglf117526 发表于 2024-3-28 10:46
您别被带沟里了。。。。。  我上传了一份感应淬火硬化层的检测标准。。。里面有详细的介绍

你跟专家有啥好争论的，上次专家怼我我都直接不讨论了，见没见过热处理炉子都不好说。各自保有自己的观点不就行了，让专家自由发挥，为社会多做贡献。我们小企业解决好自己的问题就行。
我发现我20岁过了之后，就不跟别人争论了，尤其是装逼的客户和所谓的专家。他说啥我就对对对就好了，人生少了无数的烦恼。

zyglf117526

玛维影歌 发表于 2024-3-29 12:00
你跟专家有啥好争论的，上次专家怼我我都直接不讨论了，见没见过热处理炉子都不好说。各自保有自己的观点 ...

这个行业就是被这些所谓的砖家给搞烂掉了。挂着砖家的头衔，不干砖家该干的事儿，整天泡在BBS里评论一些空洞的言辞刷存在感，，最讨厌这种装逼的人，教育别人一套一套的，都没见自己有多大的能耐

wangzeshi

没有普遍的专家，即使在一个行业也是各不相同，各有所长。现在不是隔行如隔山了，是隔事如隔山。

wangzeshi

30CrNi2Mo要10个厚度的淬火硬化层。HRC50～55。需要多大的面积？有图吗？中频淬火可以吗？200kw够吗？

zdw5678

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:56
30CrNi2Mo要10个厚度的淬火硬化层。HRC50～55。需要多大的面积？有图吗？中频淬火可以吗？200kw够吗？

孔的直径为150mm，平面大约有6000至10000平方毫米

风火

如果是轴类中频可以达到，但要看你的零件直径情况，太大了设备可能负荷不了，如果是做平面的话，淬硬层没有那么均匀，另外跟面积也有关系，最好提供一下图纸给相关厂家的专业人士，让他们确认一下，我们之前做过40Cr 220直径的 淬硬层10mm，硬度50HRC以上

mahaa1

最好能把工件简图（主要尺寸即可）上传一下，让人们看一下尺寸、结构和淬火区域要求，
硬化层深度要求可以确定设备频率选择，零件尺寸、结构很大程度上影响了设备需要用什么结构的感应器、用多大的功率

mahaa1

zyglf117526 发表于 2024-3-28 10:46
您别被带沟里了。。。。。  我上传了一份感应淬火硬化层的检测标准。。。里面有详细的介绍

不介入两位的争论啊，只是就硬化层深的判定，零件如果是自己设计的还好说，如果是给客户做的，这个确实需要确认一下。
很多企业，尤其是外资合资企业有自己的企标，对于中国国标，人家根本不认。
见过有按国标的，按表面硬度下限的80%，也有在图纸上明确标定极限硬度的，也有在企标里规定的，企标里有的按按固定的值，比如不管表面硬度是多少，极限硬度统一按40HRC，也有按表面硬度下限减10HRC作为极限硬度的

dchj0532

mahaa1 发表于 2024-3-30 08:46
不介入两位的争论啊，只是就硬化层深的判定，零件如果是自己设计的还好说，如果是给客户做的，这个确实 ...

说的对。这玩意儿不同企业不同的设计理念，管理和判定方式都有些差异。