裂纹分析

zzpf2200 · 发表于 2010-6-23 08:51:31

大无缝认为是淬火裂纹的理由是什么？还请楼主贴出
不过看了后续的照片，个人认为裂纹与原材料质量关系比较大
即使是淬火过程中产生的裂纹，也是由于原材料缺陷产生的，典型的沿晶裂纹

热工女将 · 发表于 2010-6-23 20:13:51

理由是裂纹两边无脱碳，裂纹内是氧化物（是回火氧化），不是夹杂物所致，与原材料夹杂物无关。

专门对付API · 发表于 2010-6-24 10:17:58

回复 62# 热工女将

这个理由实在是不敢苟同。在裂纹处作个扫描电镜，结果马上就出来了。坚信裂纹是夹杂物引起。

renbenfg · 发表于 2010-6-24 10:56:51

本帖最后由 renbenfg 于 2010-6-24 10:58 编辑

这个问题很简单，如果是因夹杂物，产生的淬火裂纹，其夹杂物应为裂纹源，必以夹杂物为中心，裂纹往外延伸。用电子探针打一下裂纹源，如非金属元素超标，就ok。如果没有既是淬火裂纹。

热工女将 · 发表于 2010-6-24 21:37:45

本帖最后由热工女将于 2010-6-24 21:39 编辑

结论是晶粒度不均，有的地方4.5级，有的地方7级，发几张照片给你看一下。

热工女将 · 发表于 2010-6-24 21:51:48

新裂纹

qingchuan65 · 发表于 2010-6-24 21:59:06

还是没从正面回答裂纹内的东西是什么。

热工女将 · 发表于 2010-6-24 22:00:22

本帖最后由热工女将于 2010-6-24 22:04 编辑

回复 67# qingchuan65

他们说是氧化铁，而且很肯定，还说没必要做电镜。类似这样东西她们以前做过电镜，是氧化铁。

qingchuan65 · 发表于 2010-6-24 22:03:48

本帖最后由 qingchuan65 于 2010-6-24 22:05 编辑

回复 68# 热工女将

是用什么手段探测的？用电镜扫描了吗？

qingchuan65 · 发表于 2010-6-24 22:11:38

看来是我的电脑速度慢了，楼主已在上帖编辑回答了，此次讨论回答前的根本原因是对工艺过程不了解，根据以前的经验作的回答，以前遇到此事时，对工艺过程十分了解，看来再回答这类问题前一定先问清工艺过程。

lancelo · 发表于 2010-6-24 22:42:59

应该是淬火裂纹

bianyouxiang · 发表于 2010-6-26 14:53:38

1.你的裂纹宏观是什么形态，是圆周裂纹还是纵向裂纹，如果是纵向的有可能是夹杂物引起的，那么在夹杂物附近看看有没有和裂纹方向一致的条状夹杂物，并对其评级，如果有严重的夹杂物那么应该是夹杂物引起的淬火裂纹。
2。裂纹内的那是氧化物，不是夹杂，这是肯定的。
最好提供材料，热处理，等资料

热工女将 · 发表于 2010-6-26 19:13:54

本帖最后由热工女将于 2010-6-26 19:16 编辑

平时没注意看，今天在裂纹管上看夹杂物时，发现表面有小坑，最深的为150微米，是不是这些小坑引起的裂纹，现附二张照片。

热工女将 · 发表于 2010-6-26 19:18:36

本帖最后由热工女将于 2010-6-26 19:20 编辑

回复 72# bianyouxiang
裂纹形态是中间宽，两头尖，裂纹是纵向，裂纹附近没发现夹杂物。

紫琅人 · 发表于 2010-6-26 19:37:11

回复73楼，从图片看和以前图片对照，个人认为可能是这个小坑缺陷引起开裂的。你不妨以前的裂纹图片表面开裂处对照看，是不是他们之间相吻合

bianyouxiang · 发表于 2010-6-29 16:04:52

回复 74# 热工女将

看了你后面发的照片，倒数三四五张的照片应该可以肯定是淬火裂纹，裂纹中间的是氧化物这是肯定的，是回火造成的氧化。
至于淬火开裂的原因你们要分析，是夹杂物还是热处理的工艺有问题，比如调质前的预处理，刚才看了晶粒度不均匀，粗晶也会造成应力集中开裂。还有就是淬火时候冷速太快也会开裂，等等原因，你们要分析，
还有一点就是，调质前探伤的是好的所以才进炉，但是出来就开裂了，这个是不矛盾的，不要怪探伤的，很多情况就是探伤前好的但是热处理后就开裂，热处理裂纹多数情况是热处理工艺没有控制好，

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