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查看: 5884|回复: 19

[求助] 42CrMoA调质工艺

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该用户从未签到

发表于 2010-6-23 12:55:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 excellence 于 2010-6-23 22:58 编辑

我是应届生,刚刚接触紧固件材料42CrMoA,此材料进行调质处理,工作中零件脱碳 较严重,希望各位师傅指教,此材料适合的热处理工艺。谢谢,请赐教!

该用户从未签到

发表于 2010-6-23 13:20:02 | 显示全部楼层
脱碳严重?降低加热温度  减少保温时间

签到天数: 2304 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-6-23 14:32:12 | 显示全部楼层
工作中零件脱碳 较严重,采用盐浴炉加热,每天至少脱氧一二次,如用空气炉加热,釆用保护气氛防氧化脱碳。供参考。

该用户从未签到

发表于 2010-6-23 14:34:11 | 显示全部楼层
加热时在炉中放些木炭,这样就可以较少脱碳了。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-23 15:05:59 | 显示全部楼层
需说明什么设备处理的

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-6-23 16:39:46 | 显示全部楼层
回复 1# wchengzi


    可采用防止脱碳的相应措施进行处理;当然需根据炉型确定具体方法。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-24 11:56:06 | 显示全部楼层
谢谢各位的建议!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-24 12:03:48 | 显示全部楼层
回复 2# qhl001


    不能再降温了,现阶段也会偶尔有条状铁素体残留。我这用的是连续网带炉,甲醇裂解作为保护气氛。具体有几方面措施可以采用?谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-6-24 12:18:30 | 显示全部楼层
我们也是用的连续网带炉,没有出现过脱碳现象,可能是你网带转速太慢了,调快一点

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-24 12:29:37 | 显示全部楼层
回复 9# 392736707


   那会不会出现加热不足啊?

该用户从未签到

发表于 2010-6-25 23:25:51 | 显示全部楼层
应该不会吧.你有保护气氛.又脱碳严重.你多少千瓦的网带炉.转速多少?

该用户从未签到

发表于 2010-6-26 14:47:39 | 显示全部楼层
脱碳是否超出范围要求?如不超不必在意,如达不到要求,可采取上述保护措施。

签到天数: 145 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-26 15:50:04 | 显示全部楼层
这是最常见的问题了,要不是材料脱碳,在调质前已经脱碳,要不就是你炉子气氛不行,漏气或保护气氛内有水份

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-28 08:16:54 | 显示全部楼层
谢谢各位!

该用户从未签到

发表于 2010-6-28 15:21:14 | 显示全部楼层
你说一下  工艺还有零件右下尺寸啊    不过脱碳大部分是应为   温度过高或保温时间过长

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-28 15:28:00 | 显示全部楼层
回复 15# pandunwang


    850左右淬火,保温大概3.5小时,工艺有什么问题吗?设备问题也有可能。问题很复杂,有时候又没有脱碳现象,不知道怎么回事。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-28 15:28:48 | 显示全部楼层
直径在40mm左右

该用户从未签到

发表于 2010-9-4 09:00:36 | 显示全部楼层
要那么长时间吗
40mm的直径,能要3.5小时的保温吗,一般说来时间适当长对组织有好处,但实际生产过程中,不是那回事
时间长了,组织不一定就好,特别是铁素体的形态,网带炉的效果还是很不错的,甲醇保护气氛也很好控制啊,对于42crmoa调质,一般碳势控制0.3-0.35就可以了,加热保温时间120-150min也足够了(保温时间不超过100min,除非原材料带状组织严重可适当增加时间),也不是说时间越长越好的,我这做也是这种材料的曲轴,直径比你这大,长度也长,我们加热保温时间加起来都没你的保温时间长(试验了不下10种不同工艺和时间方案),时间长脱碳自然严重了,而且抗拉可能也会降低的。网带炉回火一般取到温2小时就完全没问题了。不知道你的问题解决了没,希望对你有帮助。

该用户从未签到

发表于 2010-9-4 09:09:14 | 显示全部楼层
温度还是不降低的好,适当的高温还能有效地解决组织不好的问题,不要一脱碳什么的就想去降低温度(降那几度解决不了任何问题的),这样会越来越麻烦,建议用860-870的温度调质,如果来料的带状组织或铁素体形态比较严重的话,建议提高到880,但时间不能太长

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-9-4 10:06:55 | 显示全部楼层
有的脱碳有的不脱?调质前已经脱碳吗?还是工件摆放的问题引起的?要是因为保护气氛的话,应该全脱吧!
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