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楼主: dont.c

[求助] 40Cr温度上到了940-950度淬火

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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-8-8 22:06:39 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 13# 周建国


    请问,零件脱碳后补碳是怎么回事,以前没听说过,敬请指教一二,谢谢

签到天数: 1196 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-8-25 20:58:49 | 显示全部楼层
先高温回火,再850重新加热淬PAG淬火液

该用户从未签到

发表于 2010-8-26 10:31:14 | 显示全部楼层
热处理太关键了,一点马虎不得啊

签到天数: 58 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-8-26 14:51:56 | 显示全部楼层
我晕 太浪费了吧。40mm的直径要车到20mm。出现这个问题应该是硬化层不够深。不知道你用的什么来冷却的。我想可以从两点来解决。1.更换冷却能力强的淬火液如水(裂纹可能有需要控制)2.将直径缩小,加工余量减小。

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-8-26 15:02:27 | 显示全部楼层
回复 15# dont.c


    照这样说,你是讲工件车掉10MM才打出不同的硬度的?还是在表面?

该用户从未签到

发表于 2010-8-26 17:23:09 | 显示全部楼层
肯定是高温脱碳,可以加强碳势,补一点,然后高回一下应该会改善!

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-8-26 18:56:52 | 显示全部楼层
从您描述的情况看 应该是脱碳了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-26 20:41:39 | 显示全部楼层
回复 45# wkee


    是在车了10MM之后打出来的硬度才不同啊。所以很搞不懂啊。

该用户从未签到

发表于 2010-8-27 08:16:24 | 显示全部楼层
回复 11# ZX771


    这位大哥好多帖子上回答都蛮经典的!

该用户从未签到

发表于 2010-8-31 18:25:19 | 显示全部楼层
是脱碳了,朋友,建议你补碳

该用户从未签到

发表于 2010-9-12 00:32:52 | 显示全部楼层
如果工件的有效厚度不是很大的话,可以用报纸裹住再用不锈钢包模纸打包,减轻脱碳的现象,然后在850℃保温出炉,慢慢拆包,等温度降到820℃左右的时候淬淬火液,淬后硬度有HRC58~59度,回火温度和时间可以根据客户的要求灵活掌握。

该用户从未签到

发表于 2010-9-12 13:50:24 | 显示全部楼层
回复 15# dont.c


    调质留那么大的量?

该用户从未签到

发表于 2010-9-12 14:14:12 | 显示全部楼层
不错,有点道理

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-12 18:55:57 | 显示全部楼层
回复 52# 鄢兴春


    这个是客户的要求。。不是我想留这么大的余量的。。这根轴关键下面还有个突出的地方,所以才留这么多余量的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-12 18:57:19 | 显示全部楼层
回复 51# 力恒真空热处理


    嗯。谢谢。您的意见可以参考参考。下次尝试下。。

签到天数: 344 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-9-12 20:19:01 | 显示全部楼层
是呀,要补碳再淬火

该用户从未签到

发表于 2010-9-14 21:46:58 | 显示全部楼层
学习、想知道结果?

该用户从未签到

发表于 2010-9-14 23:46:42 | 显示全部楼层
如果是救急给个歪点子  不用补碳控制好淬火温度 直接水淬冷透

该用户从未签到

发表于 2010-9-15 10:14:04 | 显示全部楼层
有必要做金相看看内部组织。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-15 20:01:33 | 显示全部楼层
回复 58# 热处理游民


    直接水冷的话有可能会导致圆钢内部有裂纹的产生的。。这个还是不要冒这么大风险。。
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